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Qualitätsplanung
1- Qualitätsstandards und technische Anforderungen mit den Kunden in einem frühen Stadium zu bestätigen.
2. Erreichbare Qualitätsziele und -standards festlegen.
3. FuE und Konstruktionsleistung DFM/A (Design for Manufacturability/Assembly), um Konstruktionsfehler zu vermeiden und die Rationalität der anschließenden Produktion und Montage zu gewährleisten.
◆Technische Normen formulieren: Spezifikationen, Zeichnungen, technische Parameter usw. definieren.
◆ Verfahrensnormen formulieren: Arbeitsanweisungen, SOP usw. festlegen.
Qualitätsprozess
1- Bewertung und Management der Prozessqualität der Lieferanten durchführen.
2- Qualitätsprüfung von Geräten und Materialien in einem frühen Stadium durchführen.
3- Qualitätsprüfung der Ausrüstung während des Produktions- und Montageprozesses durchführen.
4- Durchführung einer Qualitätsprüfung der Ausrüstung vor dem Versand.
Qualitätsverbesserung
1Analyse und Lösung von Qualitätsproblemen, die sich aus Geräten ergeben, und Ausgabe von 8D-Berichten.
2- Standarddokumente optimieren.
3. Qualitätsschulungen durchführen, um kontinuierliche Verbesserung voranzutreiben.
