यूडब्ल्यू लेजर के एचपीसी थर्मल सिस्टम के लिए एआई लिक्विड कूलिंग के लिए लेजर: लेजर वेल्डिंग समाधान

परिचय

एआई बड़े-मॉडल प्रशिक्षण और अनुमान के लिए अब केवल जीपीयू जोड़ने के बजाय उच्च-घनत्व, कम-पीयूई और अत्यधिक विश्वसनीय रैक और क्लस्टर की आवश्यकता होती है। एकल एनवीडिया जीबी200/जीबी300 एनवीएल72 रैक 130-140 किलोवाट की खपत करते हैं, और आगामी रूबिन आर्किटेक्चर 200 किलोवाट से अधिक हो जाता है। पारंपरिक एयर कूलिंग अपनी भौतिक सीमा तक पहुंच गई है; एआई डेटा केंद्रों के लिए लिक्विड कूलिंग अनिवार्य हो गई है।

ट्रेंडफोर्स की रिपोर्ट है कि 2025 में डेटा केंद्रों के लिए वैश्विक लिक्विड कूलिंग पैठ दर लगभग 33% तक पहुंच गई। आईडीसी का अनुमान है कि चीन का लिक्विड-कूल्ड सर्वर बाजार 2028 तक 16.2 बिलियन अमेरिकी डॉलर से अधिक हो जाएगा, जो मजबूत बाजार वृद्धि की पुष्टि करता है।

यह वृद्धि एक स्केलेबल घरेलू लिक्विड कूलिंग आपूर्ति श्रृंखला पर निर्भर करती है, जिसमें कोल्ड प्लेट्स, पाइपलाइन, मैनिफोल्ड और सटीक वेल्डिंग शामिल हैं। लिक्विड कूलिंग पाइपलाइन सिस्टम के संवहनी नेटवर्क के रूप में कार्य करती हैं। बेलोज़ की दीवारें केवल 0.1-0.5 मिमी मोटी होती हैं। वेल्ड माइक्रोक्रैक या कोल्ड जॉइंट थर्मल साइक्लिंग के बाद रिसाव का कारण बन सकते हैं। शून्य रिसाव आवश्यक है-यहां तक ​​कि एक छोटी सी शीतलक रिसाव जीपीयू को नष्ट कर सकती है और पूरे रैक को क्रैश कर सकती है।

पारंपरिक ब्रेज़िंग और टीआईजी वेल्डिंग अल्ट्रा-थिन, अत्यधिक परावर्तक तांबे के मल्टी-ब्रांच परिधीय सीम पर बड़े थर्मल विरूपण, उच्च सरंध्रता और खराब बैच स्थिरता का उत्पादन करते हैं। लेजर वेल्डिंग कम गर्मी इनपुट, गैर-संपर्क प्रसंस्करण और दृष्टि और इन-लाइन निरीक्षण के साथ आसान एकीकरण प्रदान करती है। यह गहरी संलयन और हीलियम-टाइट सीलिंग (≤10⁻⁹ Pa·m³/s) प्राप्त करता है, जो लीक-फ्री लिक्विड कूलिंग भागों के लिए बेंचमार्क प्रक्रिया के रूप में उभर रहा है।

एआई लिक्विड कूलिंग अनुप्रयोगों के लिए, यूडब्ल्यू लेजर मैनिफोल्ड्स, एंड कैप्स, इनर मैनिफोल्ड्स, बेलोज़, कॉपर कोल्ड प्लेट्स और लिक्विड कूलिंग असेंबली के लिए वेल्डिंग उपकरण प्रदान करता है। पूर्ण इन-हाउस आर एंड डी के साथ, हम वाईएजी, डायोड, फाइबर, हाइब्रिड, ब्लू, रिंग-बीम और अल्ट्राफास्ट लेजर विकसित करते हैं, जो सैकड़ों से लेकर दसियों किलोवाट तक, तरंग दैर्ध्य 266 एनएम (यूवी) से 2000 एनएम तक होते हैं। हमारे स्व-विकसित वोबल हेड और स्पॉट वेल्डिंग हेड उत्कृष्ट ऑप्टिकल प्रदर्शन और स्थिरता प्रदान करते हैं।

हम लेजर स्रोतों, ऑप्टिक्स, गति, टूलिंग, प्रक्रियाओं और स्वचालन को कवर करने वाला एक बंद लूप बनाते हैं। हमारे समाधानों में स्टैंडअलोन गैन्ट्री मशीनें, रोबोटिक सेल और पूरी तरह से स्वचालित टर्नकी लाइनें शामिल हैं। एमईएस के साथ एकीकृत, वे बुद्धिमान कंप्यूटिंग केंद्र लिक्विड कूलिंग घटकों के लीक-फ्री बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पूर्ण प्रक्रिया रिकॉर्डिंग और गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी का समर्थन करते हैं।

(1) तांबे की कोल्ड प्लेट्स के लिए डुअल-स्टेशन लेजर वेल्डिंग उपकरण

उपकरण परिचय
यूडब्ल्यू लेजर के स्व-विकसित ब्लू हाइब्रिड लेजर और यूडब्ल्यू डुअल-वेवलेंथ वोबल लेजर प्रोसेसिंग हेड से लैस, यह प्रणाली तांबे पर नीली रोशनी की उच्च अवशोषण क्षमता और अवरक्त प्रकाश की उच्च शक्ति घनत्व को जोड़ती है। यह तांबे जैसी अत्यधिक परावर्तक सामग्री के लिए स्पैटर, सरंध्रता और कोल्ड जॉइंट सहित वेल्डिंग चुनौतियों का समाधान करता है, और तांबे की कोल्ड प्लेट्स पर प्रवाह चैनलों की लंबी-सीम सीलिंग वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

लाभ
अत्यधिक परावर्तक सामग्री के लिए श्रेष्ठ
तांबा निकट-अवरक्त लेजर ऊर्जा को कम अवशोषित करता है और वेल्ड करना मुश्किल होता है। मशीन स्पैटर और सरंध्रता को कम करने के लिए यूडब्ल्यू के इन-हाउस 450 एनएम ब्लू हाइब्रिड लेजर या रिंग-बीम फाइबर लेजर का समर्थन करती है।
कुशल डुअल-स्टेशन समानांतर वर्कफ़्लो
डुअल-स्टेशन डिज़ाइन लोडिंग/अनलोडिंग और वेल्डिंग को एक साथ चलाने की अनुमति देता है, जिससे उपकरण अपटाइम और बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।
कम रिसाव के साथ उच्च सीलिंग प्रदर्शन
अनुकूलित वेल्डिंग प्रक्रियाएं 10⁻⁹ Pa·m³/s तक की रिसाव दर प्रदान करती हैं, जो लिक्विड कूलिंग सिस्टम के विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करती हैं।
कम थर्मल विरूपण
अत्यधिक केंद्रित लेजर गर्मी इनपुट, यूडब्ल्यू के बुद्धिमान तापमान नियंत्रण और प्रक्रिया पुस्तकालय के साथ मिलकर, थर्मल विरूपण को प्रतिबंधित करता है और प्लेट की सपाटता को बनाए रखता है।
उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड बीड्स
मालिकाना रिंग-बीम तकनीक स्थिर, सुसंगत और चिकनी वेल्ड सुनिश्चित करती है, जिससे वेल्डिंग के बाद की ग्राइंडिंग कम हो जाती है।

(02) जल मैनिफोल्ड्स के लिए लेजर वेल्डिंग उपकरण

परिचय
यूडब्ल्यू लेजर के स्व-विकसित सिंगल-मोड/क्वासी-सिंगल-मोड फाइबर लेजर और डी30 वोबल प्रोसेसिंग हेड से लैस, यह मैनिफोल्ड पाइप और नोजल बेस के बीच परिधीय और सीलिंग सीम को वेल्ड करता है। एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील मैनिफोल्ड्स के लिए उपयुक्त, यह स्टैंडअलोन 6-एक्सिस गैन्ट्री स्टेशनों और 6-एक्सिस रोबोटिक वेल्डिंग स्टेशनों का समर्थन करता है।

लाभ
जटिल 3डी पथ वेल्डिंग
मैनिफोल्ड्स में जटिल स्थानिक संरचनाएं होती हैं। रोबोटिक सेल या उच्च-सटीकता 3डी गति प्लेटफार्मों के साथ मिलकर, मशीन जटिल स्थानिक वक्रों पर सटीक वेल्डिंग प्रदान करती है।
असंगत सामग्री के लिए संगतता
मैनिफोल्ड्स अक्सर एल्यूमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील और अन्य धातुओं को जोड़ते हैं। यूडब्ल्यू की मल्टी-वेवलेंथ कोएक्सियल हाइब्रिड वेल्डिंग दो लेजर की शक्तियों को जोड़ती है और असमान-धातु वेल्डिंग में भंगुर इंटरमेटेलिक यौगिकों को दबाती है।
उच्च वेल्डिंग सटीकता
उच्च-सटीकता फिक्स्चर और पोजिशनिंग सिस्टम शाखा पाइपों और पोर्टों की सटीक वेल्डिंग की गारंटी देते हैं। दोहराव पोजिशनिंग सटीकता: ±0.03 मिमी / 300 मिमी।
संतुलित प्रवेश और गति
मैनिफोल्ड दीवार की मोटाई के लिए अनुकूलित पैरामीटर उच्च गति (एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए 200 मिमी/सेकंड तक) पर संयुक्त शक्ति के लिए पर्याप्त प्रवेश सुरक्षित करते हैं।
उच्च स्वचालन
यह टर्नकी सिस्टम स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग, सीम ट्रैकिंग और इन-लाइन निरीक्षण को एकीकृत कर सकता है ताकि मैन्युअल कार्य को कम किया जा सके और बैच स्थिरता को स्थिर किया जा सके।

(03) आंतरिक मैनिफोल्ड लेजर वेल्डिंग उपकरण

उपकरण परिचय
यह उपकरण यूडब्ल्यू लेजर के स्व-विकसित सिंगल-मोड कंटीन्यूअस लेजर और डी30 ऑसिलेटिंग लेजर आउटपुट हेड से लैस है। केंद्रीय बीम प्रवेश गहराई प्रदान करता है जबकि एन्युलर बीम स्पैटर और सरंध्रता को दबाने के लिए पिघला हुआ पूल को स्थिर करता है। यह आंतरिक जल मैनिफोल्ड्स की जटिल प्रवाह चैनल संरचनाओं और उच्च-मांग वाले हर्मेटिक वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

उपकरण लाभ
आंतरिक गहरे संकीर्ण स्लिट्स तक वेल्डिंग पहुंच
विशेष रूप से आंतरिक मैनिफोल्ड्स के लिए डिज़ाइन किया गया, वेल्डिंग टॉर्च या लेजर हेड असेंबली में प्रवेश कर सकता है ताकि गैर-संपर्क वेल्डिंग उन वेल्ड सीम पर की जा सके जहां पारंपरिक तरीकों से पहुंचना मुश्किल है।
उच्च-सटीकता पोजिशनिंग और माइक्रो वेल्ड्स
आंतरिक मैनिफोल्ड्स की जटिल संरचना के लिए निर्मित, सिस्टम उच्च-सटीकता स्पॉट वेल्डिंग या सीम वेल्डिंग के लिए एक अल्ट्रा-फाइन (माइक्रोन-स्तर) लेजर स्पॉट में ध्यान केंद्रित कर सकता है, बिना आसन्न सटीक सुविधाओं को नुकसान पहुंचाए।
वास्तविक समय बंद-लूप नियंत्रण
यूडब्ल्यू इन-मोल्ड वेल्डिंग और वास्तविक समय नियंत्रण तकनीक को अपनाते हुए, यह हर जोड़ की सुसंगत और विश्वसनीय वेल्ड गुणवत्ता की गारंटी के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बंद-लूप फीडबैक नियंत्रण लागू करता है।
उच्च-स्वच्छता वेल्डिंग
लेजर वेल्डिंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है जिसमें कोई यांत्रिक तनाव नहीं होता है। वेल्डिंग प्रक्रिया साफ और मलबे से मुक्त रहती है, जिससे आंतरिक प्रवाह चैनलों के संदूषण को रोका जा सकता है।
एकाधिक वेल्ड कॉन्फ़िगरेशन के साथ संगतता
यह विभिन्न डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आंतरिक मैनिफोल्ड्स के अंदर बट वेल्ड, लैप वेल्ड, फिलेट वेल्ड और अन्य संयुक्त प्रकारों का लचीले ढंग से समर्थन करता है।

(04) बेलोज़ वेल्डिंग उपकरण

उपकरण परिचय
यह उपकरण यूडब्ल्यू लेजर के स्व-विकसित मल्टी-मोड फाइबर लेजर और डी30 ऑसिलेटिंग लेजर आउटपुट हेड से लैस है। यह पतली-दीवार वाले बेलोज़ और असमान धातुओं की बट वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो बेलोज़ और फिटिंग्स के बीच परिधीय सीम वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। यह वेल्ड डक्टिलिटी और सीलिंग विश्वसनीयता को संतुलित करता है, और कंप्यूटिंग पावर और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए पाइपलाइन घटकों पर लागू होता है।

उपकरण लाभ
पतली-दीवार वाली सामग्री के लिए वेल्डिंग जो विरूपण के लिए प्रवण हैं
बेलोज़ में अत्यंत पतली दीवारें होती हैं और वे विरूपण और बर्न-थ्रू के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती हैं। लेजर वेल्डिंग में सटीक रूप से नियंत्रणीय ऊर्जा और न्यूनतम गर्मी इनपुट होता है, जो इसे पतली-दीवार वाले बेलोज़ वेल्डिंग के लिए एक आदर्श प्रक्रिया बनाता है।
उच्च वेल्डिंग गति और उत्पादकता
अल्ट्रा-फास्ट वेल्डिंग गति के साथ, यह बेलोज़, कनेक्टर्स और फ्लैंगेस के बीच परिधीय वेल्ड को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।
बेहतर वेल्ड डक्टिलिटी
लेजर वेल्डिंग महीन दानेदार वेल्ड माइक्रोस्ट्रक्चर बनाती है जिसमें अच्छी क्रैक प्रतिरोध होता है। यह सेवा के दौरान बार-बार विस्तार, संकुचन और झुकने से गुजरने वाले बेलोज़ के लिए वेल्ड विफलता को रोकता है।
गैर-संपर्क वेल्डिंग प्रक्रिया
पतली बेलोज़ संरचना पर कोई यांत्रिक संपीड़न या क्षति नहीं होती है, जिससे बेलोज़ की मूल ज्यामितीय सटीकता और लोच बनी रहती है।
स्वचालित परिधीय वेल्डिंग
आमतौर पर एक रोटरी टेबल या पोजिशनर के साथ फिट किया जाता है, यह प्रणाली बेलोज़ परिधीय सीम की स्वचालित, सभी-स्थिति सटीक वेल्डिंग का समर्थन करती है और पूर्ण वेल्ड सर्कल के चारों ओर सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

(05) मल्टी-फंक्शन स्पॉट वेल्डिंग उपकरण

उपकरण परिचय
यह उपकरण यूडब्ल्यू लेजर के स्व-विकसित वाईएजी लेजर और 6kW फाइबर लेजर आउटपुट हेड से लैस है। इसका उपयोग लिक्विड कूलिंग असेंबली पर थ्रेडेड सीटों, जोड़ों और कनेक्टर्स की पोजिशनिंग स्पॉट वेल्डिंग, प्री-फिक्सिंग और स्थानीय फ्यूजन वेल्डिंग के लिए किया जाता है। यह तेज स्पॉट वेल्डिंग को सक्षम बनाता है और प्री-पोजिशनिंग से पहले विभिन्न वेल्डिंग वर्कस्टेशन में एकीकृत किया जा सकता है।

उपकरण लाभ
लचीले स्विचिंग के साथ बहुउद्देशीय मशीन
स्पॉट वेल्डिंग और मल्टी-फंक्शनल वेल्डिंग क्षमताओं दोनों की विशेषता, उपकरण विभिन्न उत्पादों और पदों के लिए वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से तेजी से स्विचिंग का समर्थन करता है।
सटीक रूप से नियंत्रणीय स्पॉट आकार
लेजर पल्स पावर, पल्स चौड़ाई और स्पॉट आकार को समायोजित करके, वेल्ड स्पॉट के व्यास और प्रवेश गहराई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जो सटीक जुड़ने के लिए उपयुक्त है।
पतली शीट और विशेष-आकार वाले भागों के लिए उपयुक्त
हीट सिंक और लिक्विड कूलिंग प्लेट्स में पतली-दीवार वाले कनेक्टर्स और छोटे प्रोफाइल वाले घटकों के लिए, स्पॉट वेल्डिंग न्यूनतम गर्मी इनपुट के साथ ध्वनि जोड़ प्रदान करती है और पूरे हिस्से के थर्मल विरूपण को रोकती है।
उच्च पोजिशनिंग सटीकता
उच्च-सटीकता गति प्रणाली या गैल्वेनोमीटर स्कैनिंग प्रणाली के साथ मिलकर, यह सटीक स्पॉट प्लेसमेंट के साथ उच्च-गति, उच्च-सटीकता बिंदु-दर-बिंदु वेल्डिंग को सक्षम बनाता है।
रिफ्रैक्टरी और असमान सामग्री के लिए वेल्डेबल
उच्च-पीक-पावर पल्स्ड लेजर के साथ, यह तांबा और एल्यूमीनियम जैसी अत्यधिक परावर्तक सामग्री, साथ ही असमान सामग्री पर प्रभावी स्पॉट वेल्डिंग करता है।

·अंत·

20 से अधिक वर्षों के सटीक लेजर वेल्डिंग अनुभव के साथ, यूडब्ल्यू लेजर टर्नकी लिक्विड कूलिंग वेल्डिंग समाधान प्रदान करता है जो "लेजर स्रोत-ऑप्टिक्स-मोशन-टूलिंग-प्रोसेस-ऑटोमेशन" के पूर्ण बंद लूप को कवर करता है। हमारे स्व-विकसित लेजर पोर्टफोलियो में वाईएजी, डायोड, फाइबर, हाइब्रिड और रिंग-बीम लेजर (सैकड़ों वाट से 10 किलोवाट, नीले से 1 माइक्रोन एनआईआर) शामिल हैं।

मालिकाना ऑसिलेटिंग और स्पॉट वेल्डिंग हेड के साथ संयुक्त, वे पांच प्रकार के लिक्विड कूलिंग भागों की विविध प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
विजन अलाइनमेंट, इन-प्रोसेस ओसीटी मॉनिटरिंग, प्रोसेस सिमुलेशन और फुल डेटा लॉगिंग से लैस, हमारी वेल्डिंग बेस-मटेरियल वेल्ड स्ट्रेंथ, 0.2-0.5 मिमी एचएजेड और ≤0.05 मिमी विरूपण के करीब पहुंचती है, जिससे सोल्डर जंग और चैनल क्लॉगिंग के जोखिम कम होते हैं। हम लचीले प्रस्तावों के साथ इंटेलिजेंट कंप्यूटिंग हार्डवेयर और एआई लिक्विड कूलिंग में ग्राहकों की सेवा करते हैं: स्टैंडअलोन वर्कस्टेशन, रोबोटिक सेल और फुल ऑटो लाइनें। मुफ्त नमूनाकरण, मौजूदा-लाइन रेट्रोफिटिंग और पूरे चीन में स्थानीय ऑन-साइट समर्थन उपलब्ध हैं।

लिक्विड कूलिंग बाजार मजबूत वृद्धि देख रहा है। यूडब्ल्यू लेजर एआई लिक्विड कूलिंग वेल्डिंग को आगे बढ़ाने के लिए उद्योग के खिलाड़ियों के साथ साझेदारी करने के लिए तैयार है। नमूना परीक्षणों या समाधान परामर्श के लिए: marketing@uwlaser.com