Láser para Refrigeración Líquida de IA: Soluciones de Soldadura Láser de UW Láser para Sistemas Térmicos HPC

Introducción

El entrenamiento y la inferencia de modelos grandes de IA requieren ahora racks y clústeres de alta densidad, bajo PUE y alta fiabilidad, en lugar de simplemente añadir más GPUs. Los racks NVIDIA GB200/GB300 NVL72 individuales consumen entre 130 y 140 kW, y la próxima arquitectura Rubin superará los 200 kW. La refrigeración por aire tradicional ha alcanzado su límite físico; la refrigeración líquida se ha convertido en obligatoria para los centros de datos de IA.

TrendForce informa que la tasa de penetración global de la refrigeración líquida para centros de datos alcanzó alrededor del 33% en 2025. IDC predice que el mercado de servidores refrigerados por líquido de China superará los 16.200 millones de dólares estadounidenses para 2028, lo que confirma un fuerte crecimiento del mercado.

Este crecimiento se basa en una cadena de suministro nacional escalable de refrigeración líquida, que incluye placas frías, tuberías, colectores y soldadura de precisión. Las tuberías de refrigeración líquida actúan como la red vascular del sistema. Las paredes de los fuelles tienen un grosor de tan solo 0,1-0,5 mm. Las microfisuras de soldadura o las juntas frías pueden provocar fugas después del ciclo térmico. La ausencia de fugas es esencial: incluso una pequeña fuga de refrigerante puede destruir las GPUs y colapsar racks enteros.

La soldadura fuerte convencional y la soldadura TIG producen una gran deformación térmica, alta porosidad y mala consistencia por lotes en costuras circunferenciales multirramificadas de cobre ultradelgadas y altamente reflectantes. La soldadura láser ofrece baja entrada de calor, procesamiento sin contacto y fácil integración con inspección visual y en línea. Logra una fusión profunda y un sellado hermético al helio (≤10⁻⁹ Pa·m³/s), emergiendo como el proceso de referencia para piezas de refrigeración líquida sin fugas.

Para aplicaciones de refrigeración líquida de IA, UW Laser proporciona equipos de soldadura para colectores, tapas finales, colectores internos, fuelles, placas frías de cobre y ensamblajes de refrigeración líquida. Con I+D completamente interno, desarrollamos láseres YAG, de diodo, de fibra, híbridos, azules, de haz anular y ultrarrápidos, que van desde cientos hasta decenas de kilovatios, con longitudes de onda de 266 nm (UV) a 2000 nm. Nuestros cabezales de oscilación y cabezales de soldadura por puntos desarrollados internamente ofrecen un excelente rendimiento óptico y estabilidad.

Formamos un bucle cerrado que cubre fuentes láser, óptica, movimiento, herramientas, procesos y automatización. Nuestras soluciones incluyen máquinas pórtico independientes, celdas robóticas y líneas llave en mano totalmente automáticas. Integradas con MES, admiten el registro completo del proceso y la trazabilidad de la calidad para cumplir con los requisitos de producción en masa sin fugas para componentes de refrigeración líquida de centros de computación inteligentes.

(1) Equipo de soldadura láser de doble estación para placas frías de cobre

Introducción del equipo
Equipado con el láser híbrido azul desarrollado internamente por UW Laser y el cabezal de procesamiento de oscilación de doble longitud de onda de UW, el sistema combina la alta absortividad de la luz azul en el cobre y la alta densidad de potencia de la luz infrarroja. Resuelve los desafíos de soldadura, incluidos salpicaduras, porosidad y juntas frías para materiales altamente reflectantes como el cobre, y se utiliza para la soldadura de sellado de costuras largas de canales de flujo en placas frías de cobre.

Ventajas
Superior para materiales altamente reflectantes
El cobre absorbe poca energía láser de infrarrojo cercano y es difícil de soldar. La máquina admite el láser híbrido azul de 450 nm o el láser de fibra de haz anular desarrollado internamente por UW para controlar las salpicaduras y la porosidad.
Flujo de trabajo paralelo eficiente de doble estación
El diseño de doble estación permite que la carga/descarga y la soldadura se realicen al mismo tiempo, lo que aumenta el tiempo de actividad del equipo y la eficiencia de la producción en masa.
Alto rendimiento de sellado con baja fuga
Los procesos de soldadura optimizados ofrecen tasas de fuga de hasta 10⁻⁹ Pa·m³/s, lo que garantiza un funcionamiento fiable a largo plazo de los sistemas de refrigeración líquida.
Baja deformación térmica
La entrada de calor láser altamente concentrada, junto con el control de temperatura inteligente y la biblioteca de procesos de UW, restringe la deformación térmica y preserva la planitud de la placa.
Cordones de soldadura de alta calidad
La tecnología patentada de haz anular garantiza soldaduras estables, consistentes y lisas, lo que reduce el rectificado posterior a la soldadura.

(02) Equipo de soldadura láser para colectores de agua

Introducción
Equipado con el láser de fibra monomodo/cuasi-monomodo desarrollado internamente por UW Laser y el cabezal de procesamiento de oscilación D30, suelda costuras circunferenciales y de sellado entre las tuberías del colector y las bases de las boquillas. Adecuado para colectores de aluminio y acero inoxidable, admite estaciones pórtico independientes de 6 ejes y estaciones de soldadura robótica de 6 ejes.

Ventajas
Soldadura de trayectorias 3D complejas
Los colectores presentan estructuras espaciales intrincadas. Junto con celdas robóticas o plataformas de movimiento 3D de alta precisión, la máquina realiza soldaduras precisas en curvas espaciales complejas.
Compatibilidad para materiales disímiles
Los colectores a menudo unen aluminio, cobre, acero inoxidable y otros metales. La soldadura híbrida coaxial multlongitud de onda de UW combina las fortalezas de dos láseres y suprime los compuestos intermetálicos frágiles en la soldadura de metales disímiles.
Alta precisión de soldadura
Los accesorios y sistemas de posicionamiento de alta precisión garantizan una soldadura precisa de tuberías y puertos de ramificación. Precisión de repetición de posicionamiento: ±0.03 mm / 300 mm.
Penetración y velocidad equilibradas
Los parámetros optimizados para el espesor de la pared del colector aseguran una penetración suficiente para la resistencia de la junta a alta velocidad (hasta 200 mm/s para aleaciones de aluminio).
Alta automatización
Este sistema llave en mano puede integrar carga/descarga automática, seguimiento de costuras e inspección en línea para reducir el trabajo manual y estabilizar la consistencia por lotes.

(03) Equipo de soldadura láser para colectores internos

Introducción del equipo
Este equipo está equipado con el láser continuo monomodo desarrollado internamente por UW Laser y el cabezal de salida láser oscilante D30. El haz central proporciona profundidad de penetración, mientras que el haz anular estabiliza el baño de fusión para suprimir salpicaduras y porosidad. Es adecuado para estructuras de canales de flujo complejas de colectores de agua internos y aplicaciones de soldadura hermética de alta demanda.

Ventajas del equipo
Acceso de soldadura a ranuras estrechas y profundas internas
Diseñado especialmente para colectores internos, la antorcha de soldadura o el cabezal láser pueden penetrar en el ensamblaje para realizar soldaduras sin contacto en costuras de soldadura de difícil acceso mediante métodos convencionales.
Posicionamiento de alta precisión y micro soldaduras
Construido para la intrincada estructura de los colectores internos, el sistema puede enfocarse en un punto láser ultrafino (nivel de micras) para soldadura por puntos o soldadura de costura de alta precisión sin dañar las características de precisión adyacentes.
Control en bucle cerrado en tiempo real
Adoptando la tecnología de soldadura en molde y control en tiempo real de UW, implementa control de retroalimentación en bucle cerrado durante todo el proceso de soldadura para garantizar una calidad de soldadura consistente y fiable para cada junta.
Soldadura de alta limpieza
La soldadura láser es un proceso sin contacto y sin tensiones mecánicas. El proceso de soldadura permanece limpio y libre de residuos, evitando la contaminación de los canales de flujo internos.
Compatibilidad con múltiples configuraciones de soldadura
Soporta de forma flexible soldaduras a tope, soldaduras solapadas, soldaduras de filete y otros tipos de juntas dentro de los colectores internos para adaptarse a diversos requisitos de diseño.

(04) Equipo de soldadura de fuelles

Introducción del equipo
Este equipo está equipado con el láser de fibra multimodo desarrollado internamente por UW Laser y el cabezal de salida láser oscilante D30. Está diseñado para la soldadura a tope de fuelles de pared delgada y metales disímiles, adecuado para la soldadura de costuras circunferenciales entre fuelles y accesorios. Equilibra la ductilidad de la soldadura y la fiabilidad del sellado, y se aplica a componentes de tuberías para sistemas de potencia de computación y almacenamiento de energía.

Ventajas del equipo
Soldadura para materiales de pared delgada propensos a la deformación
Los fuelles tienen paredes extremadamente delgadas y son muy vulnerables a la deformación y a la quemadura. La soldadura láser presenta energía controlable con precisión y mínima entrada de calor, lo que la convierte en un proceso ideal para la soldadura de fuelles de pared delgada.
Alta velocidad de soldadura y productividad
Con una velocidad de soldadura ultrarrápida, puede completar eficientemente soldaduras circunferenciales entre fuelles, conectores y bridas, muy adecuado para la producción en masa.
Ductilidad superior de la soldadura
La soldadura láser forma microestructuras de soldadura de grano fino con buena resistencia a la fisuración. Evita fallos en la soldadura cuando el fuelle experimenta expansiones, contracciones y flexiones repetidas durante el servicio.
Proceso de soldadura sin contacto
No se inflige compresión mecánica ni daño a la delgada estructura del fuelle, conservando la precisión geométrica original y la elasticidad del fuelle.
Soldadura circunferencial automatizada
Generalmente equipado con una mesa giratoria o un posicionador, el sistema admite soldadura de precisión automatizada en todas las posiciones de las costuras circunferenciales de los fuelles y garantiza una calidad constante en todo el círculo de soldadura.

(05) Equipo de soldadura por puntos multifunción

Introducción del equipo
Este equipo está equipado con el láser YAG desarrollado internamente por UW Laser y un cabezal de salida láser de fibra de 6 kW. Se utiliza para soldadura por puntos de posicionamiento, pre-fijación y soldadura por fusión local de asientos roscados, juntas y conectores en ensamblajes de refrigeración líquida. Permite una soldadura por puntos rápida y se puede integrar en varias estaciones de trabajo de soldadura para pre-posicionamiento antes de la soldadura.

Ventajas del equipo
Máquina multipropósito con cambio flexible
Con capacidades de soldadura por puntos y soldadura multifuncional, el equipo admite cambios rápidos a través de configuración de software y hardware para cumplir con los requisitos de soldadura de diferentes productos y posiciones.
Tamaño de punto controlable con precisión
Al ajustar la potencia del pulso láser, el ancho del pulso y el tamaño del punto, se pueden controlar con precisión el diámetro y la profundidad de penetración de los puntos de soldadura, adecuados para uniones de precisión.
Adecuado para láminas delgadas y piezas de forma especial
Para conectores de pared delgada y componentes de perfil pequeño en disipadores de calor y placas de refrigeración líquida, la soldadura por puntos proporciona uniones sólidas con mínima entrada de calor y previene la distorsión térmica de toda la pieza.
Alta precisión de posicionamiento
Junto con un sistema de movimiento de alta precisión o un sistema de escaneo galvo, permite soldadura punto por punto de alta velocidad y alta precisión con colocación de puntos precisa.
Soldable para materiales refractarios y disímiles
Con un láser pulsado de alta potencia pico, realiza soldaduras por puntos efectivas en materiales altamente reflectantes como cobre y aluminio, así como materiales disímiles.

·FIN·

Con más de 20 años de experiencia en soldadura láser de precisión, UW Laser ofrece soluciones llave en mano de soldadura para refrigeración líquida que cubren el ciclo completo de "fuente láser-óptica-movimiento-herramientas-proceso-automatización". Nuestra cartera de láseres desarrollada internamente incluye láseres YAG, de diodo, de fibra, híbridos y de haz anular (desde decenas de vatios hasta 10 kW, de azul a 1 μm NIR).

Combinados con cabezales de oscilación y soldadura por puntos patentados, satisfacen los diversos requisitos de proceso de cinco tipos de piezas de refrigeración líquida.
Equipados con alineación por visión, monitorización OCT en proceso, simulación de procesos y registro completo de datos, nuestra soldadura logra una resistencia de soldadura cercana a la del material base, una HAZ de 0.2-0.5 mm y una deformación de ≤0.05 mm, mitigando los riesgos de corrosión por soldadura y obstrucción de canales. Servimos a clientes en hardware de computación inteligente y refrigeración líquida de IA con ofertas flexibles: estaciones de trabajo independientes, celdas robóticas y líneas totalmente automáticas. Se ofrecen muestras gratuitas, modernización de líneas existentes y soporte local in situ en toda China.

El mercado de la refrigeración líquida experimenta un fuerte crecimiento. UW Laser está lista para asociarse con actores de la industria para avanzar en la soldadura de refrigeración líquida de IA. Para pruebas de muestras o consulta de soluciones: marketing@uwlaser.com