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परिचय   5जी संचार, नई-ऊर्जा और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उद्योगों के तेजी से विकास के बीच, लेजर पंप स्रोतों और ऑप्टिकल संचार उपकरणों जैसे मुख्य ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता ने व्यापक उद्योग का ध्यान आकर्षित किया है। लेजर चिप्स के एक प्रमुख घटक के रूप में, COS (चिप ऑन सबमाउंट) डिवाइस के एंड-फेस की सफाई और सतह के दोष सीधे चिप की चमकदार दक्षता, गर्मी अपव्यय प्रदर्शन और सेवा जीवन निर्धारित करते हैं। पारंपरिक मैनुअल निरीक्षण और सफाई कम दक्षता और खराब स्थिरता से ग्रस्त हैं, और उच्च-शक्ति वाले उपकरणों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कड़े माइक्रोन-स्तरीय सफाई आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है, जो ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की गुणवत्ता सुधार को प्रतिबंधित करने वाली एक प्रमुख प्रक्रिया बाधा का निर्माण करता है।     सटीक लेजर प्रसंस्करण और स्वचालन में दो दशकों से अधिक की विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, UW लेजर ने अपनी अर्धचालक-उपकरण सहायक कंपनी जियांग्सू UW सेमीकंडक्टर टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड के माध्यम से, स्व-विकसित COS निरीक्षण और सफाई मशीन लॉन्च की है। यह COS उपकरणों के लिए एक एकीकृत निरीक्षण-और-सफाई समाधान प्रदान करता है, जो अर्धचालक ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग को पैकेजिंग-प्रक्रिया बाधाओं को दूर करने में मदद करता है।   COS निरीक्षण और सफाई मशीन   UW COS निरीक्षण और सफाई मशीन COS लेजर चिप उत्पादों के लिए विशेष रूप से तैयार की गई एक उच्च-स्तरीय ऑल-इन-वन निरीक्षण और सफाई प्रणाली है। मशीन-विजन निरीक्षण और पर्यावरण के अनुकूल CO₂ स्नो जेट सफाई तकनीकों को एकीकृत करते हुए, यह चिप्स के N-साइड, P-साइड, AR (एंटी-रिफ्लेक्शन कोटिंग) और HR (हाई-रिफ्लेक्शन कोटिंग) एंड-फेस पर व्यापक निरीक्षण करता है। यह AR सतहों पर दूषित पदार्थों के लिए सटीक सफाई भी प्रदान करता है, जिसमें काले धब्बे, ढीले कण और ग्रीस के लिए 40% हटाने की दर होती है।     मशीन में ±2μm की निरीक्षण सटीकता और ≥99.5% की पहचान सटीकता है, जबकि इसकी सफाई दक्षता 70% है (वास्तविक प्रदर्शन आने वाली सामग्री की स्थितियों पर निर्भर करता है), जो उच्च-विश्वसनीयता निरीक्षण और सफाई संचालन सुनिश्चित करता है।   थ्रूपुट के मामले में, निरीक्षण-केवल मोड में इसका समग्र UPH 500 PCS/H से अधिक है, और एकल-चिप सफाई के लिए चक्र समय (CT) 5 सेकंड से अधिक नहीं है। पूर्ण निरीक्षण और सफाई को मिलाकर पूर्ण वर्कफ़्लो के लिए, UPH लगातार 300 PCS/H से ऊपर बना रहता है।   स्टैक्ड वफ़ल-पैक लोडिंग को अपनाते हुए, उपकरण 4-इंच और 2-इंच दोनों वफ़ल पैक का समर्थन करता है। उत्पाद परिवर्तन एडेप्टर के माध्यम से महसूस किया जाता है, जिसमें प्रति यूनिट एक घंटे के भीतर परिवर्तन समय नियंत्रित होता है, जो उत्पादन-लाइन लचीलापन और उत्पादकता को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।   लाभ और विशेषताएं   उच्च-सटीक पोजिशनिंग और निरीक्षण मशीन-विजन निरीक्षण प्रणाली से लैस, इकाई मानक मार्क फिडुशियल्स के आधार पर उच्च-सटीक पोजिशनिंग करती है। इसकी प्लेसमेंट सटीकता XY ≤ ±10μm (मानक नमूनों के लिए) तक पहुंचती है, जो ≥99.5% की पहचान सटीकता के साथ विश्वसनीय निरीक्षण और सफाई की गारंटी देती है।   कुशल और पर्यावरण-अनुकूल सफाई प्रक्रिया स्व-विकसित पर्यावरण के अनुकूल CO₂ स्नो-जेट सफाई तकनीक को अपनाते हुए, यह विश्वसनीय सफाई प्रदर्शन प्रदान करता है जबकि सुरक्षित और पर्यावरण की दृष्टि से टिकाऊ बना रहता है। इसमें उच्च सफाई थ्रूपुट है: सफाई-केवल मोड के तहत UPH ≥ 500 PCS/H, एकल-भाग चक्र समय (CT) ≤ 5 सेकंड के साथ, उत्पादन लय को बहुत बढ़ाता है।   उच्च एकीकरण और अंत-से-अंत उत्पादकता एक-स्टॉप 'निरीक्षण-से-सफाई' संचालन को सक्षम करने के लिए एक मशीन में निरीक्षण और सफाई को जोड़ना। पूर्ण-प्रक्रिया थ्रूपुट (पूर्ण निरीक्षण प्लस सफाई) UPH ≥ 300 PCS/H तक पहुंचता है, अंतर-प्रक्रिया हैंडलिंग को कम करता है और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।   उत्कृष्ट संगतता और लचीलापन लोडिंग संरचना मानक के रूप में 4-इंच वफ़ल पैक के लिए डिज़ाइन की गई है। एक एडाप्टर विभिन्न विनिर्देशों के उत्पादों को समायोजित करने के लिए 2-इंच वफ़ल पैक के साथ संगतता को सक्षम बनाता है। प्रति यूनिट ≤ 1 घंटे के भीतर तेजी से उत्पाद परिवर्तन प्राप्त किया जाता है, जिससे उत्पादन-लाइन परिवर्तन डाउनटाइम काफी कम हो जाता है।   स्वचालित स्टैक्ड लोडिंग बैच क्षमता प्रति लोडिंग चक्र बढ़ाने और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए स्टैक्ड वफ़ल-पैक लोडिंग का समर्थन किया जाता है, जिससे निरंतर स्वचालित उत्पादन सक्षम होता है।   ·अंत· लेजर चिप्स के एक प्रमुख घटक के रूप में, COS उपकरणों की निरीक्षण और सफाई प्रक्रियाएं सीधे अंतिम उत्पादों की चमकदार दक्षता और सेवा जीवन निर्धारित करती हैं। माइक्रोन-स्तरीय पोजिशनिंग सटीकता, पर्यावरण के अनुकूल और कुशल सफाई तकनीक, और अत्यधिक स्वचालित वर्कफ़्लो का दावा करते हुए, UW COS निरीक्षण और सफाई मशीन प्रभावी ढंग से पारंपरिक प्रक्रियाओं में कम दक्षता और खराब स्थिरता की दर्दनाक बिंदुओं को संबोधित करती है, जिससे उच्च-शक्ति लेजर उपकरणों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विश्वसनीय प्रक्रिया आश्वासन मिलता है।     अर्धचालक क्षेत्र में UW लेजर के एक प्रमुख रणनीतिक अंग के रूप में, जियांग्सू यूनाइटेड विनर्स सेमीकंडक्टर टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड ने डाई-अटैच, निरीक्षण, लेजर माइक्रो-प्रोसेसिंग और सटीक वेल्डिंग को कवर करने वाला एक व्यापक उपकरण पोर्टफोलियो बनाया है। इसके उत्पादों को IGBT, संचार, माइक्रोवेव, लेजर पंप स्रोत और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से तैनात किया गया है। आगे बढ़ते हुए, UW सेमीकंडक्टर अर्धचालक सटीक विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखेगा, और बेहतर उपकरण और सेवाओं के साथ घरेलू अर्धचालक उद्योग की स्थिर उन्नति का समर्थन करेगा।

परिचय नई ऊर्जा वाले वाहनों के उभरते उद्योग के कारण, बैटरी सिस्टम सुरक्षा, विश्वसनीयता और एकीकरण को अधिक प्राथमिकता दे रहे हैं।बैटरी डिस्कनेक्ट यूनिट (बीडीयू) - बैटरी प्रबंधन प्रणालियों का एक मुख्य घटक - उच्च स्तरीय एकीकरण की ओर विकसित हो रहा है.   नई मानक आवश्यकताओं को पूरा करने और प्रणाली की जटिलता को कम करने के लिए, अग्रणी समाधानों में ब्रेकर जैसी अभिनव सर्किट-सुरक्षा प्रौद्योगिकियों को तैनात किया गया है।कनेक्टर्स और संपर्ककों को एक इकाई में समेकित किया जाता है, भागों की मात्रा और असेंबली जटिलता को काफी कम करता है।     जब बुद्धिमान बैटरी प्रबंधन प्रणालियों के साथ जोड़ा जाता है, तो बीडीयू वास्तविक समय में वर्तमान, वोल्टेज, तापमान और इन्सुलेशन की स्थिति की सटीक निगरानी करता है,प्रारंभिक चरण में थर्मल रनआउट के खिलाफ त्वरित प्रतिक्रिया और सक्रिय रोकथाम को सक्षम करनाइस तकनीकी बदलाव के लिए बीडीयू विनिर्माण प्रक्रियाओं और उत्पादन लाइन के स्वचालन को उन्नत करना आवश्यक है।   यूडब्ल्यू पूर्ण स्वचालित बीडीयू असेंबली लाइन यूडब्ल्यू लेजर द्वारा आंतरिक रूप से विकसित, बैटरी बीडीयू असेंबली लाइन इस उच्च एकीकरण प्रवृत्ति के लिए बनाया गया एक अत्यधिक स्वचालित असेंबली समाधान है। मॉड्यूलर डिजाइन और स्वतंत्र नियंत्रण तकनीक को अपनाकर,उत्पादन लाइन पूर्ण प्रक्रिया कार्यप्रवाहों को कवर करती हैः विद्युत घटकों की असेंबली, बसबार लेजर सफाई, बसबार वेल्डिंग, वेल्ड के बाद की सफाई, बीडीयू वितरण, पेंच कसने, निकल शीट वेल्डिंग,बीएमएस हॉट नाइटिंगयह व्यक्तिगत घटकों से लेकर तैयार बीडीयू उत्पादों तक एक-स्टॉप पूर्ण समाधान प्रदान करता है।     लोप वेल्डिंग, स्टैक वेल्डिंग और विभिन्न विनिर्देशों के बसबार और निकेल शीट के लिए कनेक्शन के लिए सक्षम,उत्पादन लाइन विभिन्न उत्पाद मॉडल की असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मानकीकृत इंटरफेस और लचीले कार्यस्थल डिजाइन को अपनाती है, बैटरी बीडीयू के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय हार्डवेयर आधार प्रदान करता है।   मुख्य उपकरण के फायदे कई आंतरिक रूप से विकसित प्रौद्योगिकियों और अभिनव डिजाइनों द्वारा समर्थित, यूडब्ल्यू लेजर की बैटरी बीडीयू असेंबली लाइन स्वचालन, परिशुद्धता,दक्षता और गुणवत्ता नियंत्रण:   उच्च-स्वचालित मॉड्यूलर वास्तुकला मॉड्यूलर डिजाइन के साथ, प्रत्येक प्रक्रिया इकाई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित की जा सकती है। मानकीकृत इंटरफ़ेस मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हैं, असेंबली स्थिरता में सुधार करते हैं और उच्च मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करते हैं।   उच्च कुशल उत्पादन चक्र उच्च थ्रूपुट विनिर्माण के लिए अनुकूलित, लाइन प्रति टुकड़ा 80 सेकंड के उत्पादन चक्र को प्राप्त करती है।   पूर्ण-बंद-लूप वेल्डिंग गुणवत्ता निगरानी अदृश्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं और कठिन गुणवत्ता नियंत्रण से निपटने के लिए, लाइन में इन-लाइन प्रवेश का पता लगाने के लिए स्वयं विकसित आरडब्ल्यूडी वास्तविक समय वेल्ड प्रवेश निगरानी प्रणाली से लैस है,मौलिक रूप से ठंडे मिलाप के जोखिमों को समाप्त करना.   बहु-आयामी बुद्धिमान बंद-लूप नियंत्रण वेल्डिंग स्टेशन में उच्च परिशुद्धता वाले सर्वो ड्राइव, सीसीडी विजन, लेजर रेंजिंग और दबाव सेंसर शामिल हैं। यह वेल्डिंग मापदंडों पर बहुआयामी बुद्धिमान बंद-लूप नियंत्रण को सक्षम करता है,प्रत्येक वेल्ड सीम के लिए स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए काम करने की स्थिति में परिवर्तन के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति.   उच्च अनुकूलन क्षमता और दक्षता बसबार वेल्डिंग स्टेशन 0.3-5 मिमी मोटी बसबार के लिए बट वेल्डिंग और लैप वेल्डिंग का समर्थन करता है। निकल शीट वेल्डिंग स्टेशन समाक्षीय दृष्टि और फ्लोटिंग नोजल तकनीक को अपनाता है,2 पर उच्च गति वेल्डिंग का एहसास.5 सेकंड प्रति स्पॉट.   अंत से अंत तक गुणवत्ता आश्वासन वास्तविक समय में वेल्ड में निगरानी और वेल्ड के बाद सीसीडी (एओआई) निरीक्षण को जोड़कर, प्रणाली वेल्डिंग सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित करती है।यह उच्च मात्रा के लिए ठोस समर्थन प्रदान करता है, उच्च गुणवत्ता वाले बीडीयू का बड़े पैमाने पर उत्पादन।   अंत यूडब्ल्यू लेजर द्वारा आंतरिक रूप से विकसित, बैटरी बीडीयू असेंबली लाइन में एक अत्यधिक एकीकृत मॉड्यूलर वास्तुकला, कुशल उत्पादन समय और व्यापक बंद-लूप गुणवत्ता नियंत्रण है,तेजी से एकीकृत बीडीयू के लिए उद्योग की मांग का सटीक रूप से जवाब देना. यह पारंपरिक असेंबली में लंबे समय से चली आ रही समस्याओं जैसे कि वेल्डिंग की गुणवत्ता और खराब उत्पाद स्थिरता को दूर करता है।लाइन उच्च मात्रा के लिए ठोस आश्वासन प्रदान करती है, बैटरी डिस्कनेक्ट यूनिट का उच्च गुणवत्ता वाला उत्पादन।    

परिचय   जैसे-जैसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स पतले, उच्च-प्रदर्शन वाले डिजाइनों की ओर विकसित होते हैं, आंतरिक घटकों से गर्मी उत्पादन बढ़ता रहता है। थर्मल प्रबंधन अंतिम उपयोगकर्ता अनुभव के लिए महत्वपूर्ण है।   बेहतर गर्मी फैलाव प्रदर्शन के साथ, वाष्प कक्ष (वीसी) मध्य से उच्च अंत 3C उपकरणों के लिए मुख्यधारा के थर्मल समाधान हैं।अति पतली और उच्च सील आवश्यकताएं पारंपरिक खंडित उत्पादन के लिए बड़ी चुनौतियां पैदा करती हैं: जटिल प्रक्रियाओं के हस्तांतरण, भारी मैनुअल काम और अस्थिर गुणवत्ता, जो क्षमता वृद्धि और लागत अनुकूलन को सीमित करती है।     इन उद्योग चुनौतियों को हल करने के लिए, यूडब्ल्यू लेजर के 3सी इलेक्ट्रॉनिक्स डिवीजन ने स्वतंत्र रूप से अल्ट्रा-थिन वीसी के लिए यूडब्ल्यू ऑल-इन-वन एज-सीलिंग वेल्डिंग स्टेशन विकसित किया है।3C और थर्मल विनिर्माण के लिए यह परिशुद्धता लेजर प्रसंस्करण समाधान आपूर्ति श्रृंखला को सटीक जोड़ने और उच्च दक्षता वाले गर्मी अपव्यय को संबोधित करने में मदद करता है.   आप सभी-में-एक किनारा-अल्ट्रा के लिए सीलिंग वेल्डिंग स्टेशन-पतला वीसी उच्च परिशुद्धता वाले भाप कक्षों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई, यह एकीकृत स्मार्ट मशीन कई प्रक्रियाओं को जोड़ती है। यह पारंपरिक खंडित उत्पादन के दर्द बिंदुओं को समाप्त करती हैःजटिल कार्यप्रवाह, उच्च मैनुअल निर्भरता और असंगत गुणवत्ता।   उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, नई ऊर्जा और औद्योगिक नियंत्रण क्षेत्रों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श, यह स्टेनलेस स्टील, तांबा और अन्य सामग्रियों को संसाधित करता है।यह उद्योग के लिए लागत कम करने और बुद्धिमान विनिर्माण उन्नयन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण उपकरण है.     पूर्ण प्रक्रिया एकीकरण के लिए, प्रणाली पांच मुख्य चरणों को एकीकृत करती हैः स्टेनलेस स्टील जाल लेजर काटने, पत्रिका प्रकार के ऑटो-फीडिंग, स्पॉट वेल्डिंग, दृश्य निरीक्षण और लेजर किनारे सील वेल्डिंग।यह कोई मैनुअल हस्तांतरण के साथ पूरी तरह से स्वचालित कार्यप्रवाह सक्षम बनाता है, कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक एक-स्टॉप बंद-चक्र उत्पादन को साकार करना। उच्च परिशुद्धता वाले लेजर काटने से चिकनी, बोर-मुक्त और विकृति-मुक्त कटौती होती है, जो अति पतली चादरों के लिए आयामी सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करती है।मैगज़ीन प्रकार का ऑटो-फीडिंग बल्क स्टोरेज और सटीक ऑटो-एलाइनिंग का समर्थन करता है, मैनुअल लोडिंग के कारण ऑफसेट, लापता या गलत फीड भागों से बचने के लिए।विश्वसनीय स्पॉट वेल्डिंग संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान शिफ्टिंग से स्टेनलेस स्टील और तांबे के सब्सट्रेट को सुरक्षित करती हैएम्बेडेड एचडी इंडस्ट्रियल विजन सिस्टम आयामी त्रुटियों, दोषों, ठंडे और लापता वेल्ड्स की पहचान करता है, जो इन-लाइन गुणवत्ता नियंत्रण और दोषपूर्ण भागों की स्वचालित छँटाई की अनुमति देता है।अंतिम लेजर किनारे सील वेल्डिंग संकीर्ण गर्मी प्रभावित क्षेत्र प्रदान करता हैयह वाष्प कक्षों के आंतरिक वैक्यूम को स्थिर रूप से संरक्षित करता है, जिससे स्रोत पर हीट-डिस्पैशन प्रदर्शन और सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।   बड़े पैमाने पर उत्पादन की विश्वसनीयता के संबंध में, मानक निर्मित एंटी-स्टेटिक सिस्टम सब्सट्रेट टूटने और धूल के अवशोषण से बचने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक हस्तक्षेप को कम करता है,उत्पादन की स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करनाइसकी बुद्धिमान विसंगति-निगरानी प्रणाली वास्तविक समय में मशीन की स्थिति, स्टेशन की स्थिति और सामग्री की आपूर्ति की निगरानी करती है।अतिभार या अतितापयह उपकरण क्षति, वर्कपीस स्क्रैप और सुरक्षा जोखिमों से बचाता है, जिससे उत्पादन लाइन स्थिर रूप से चलती रहती है।   मुख्य लाभ   उच्च-महत्वपूर्ण लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि के लिए स्तर स्वचालन पूरी तरह से स्वचालित अंत-से-अंत संचालन के साथ, उपकरण को केवल कम से कम मानव शक्ति की आवश्यकता होती है।पारंपरिक स्टैंडअलोन मशीनों की तुलना में जिसमें मैन्युअल लोडिंग/अनलोडिंग और खंडित प्रसंस्करण शामिल है, यह मैन्युअल हस्तक्षेप और प्रक्रिया प्रतीक्षा समय में काफी कटौती करता है, मानव-प्रेरित त्रुटियों को समाप्त करता है, उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है, श्रम और पुनर्मिलन लागत को कम करता है,और कम कर्मचारियों के साथ उच्च दक्षता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति देता है.   बहु-विकल्पीय उत्पादन के लिए लचीला मॉडल परिवर्तनमॉड्यूलर त्वरित-परिवर्तन क्लैंपिंग संरचनाओं के साथ निर्मित, यह प्रणाली विभिन्न विनिर्देशों के वीसी भाप कक्षों के लिए तेजी से फिक्स्चर स्विचिंग और कमीशन की अनुमति देती है।मुख्य उपकरण कार्यक्रमों या यांत्रिक संरचनाओं में कोई संशोधन आवश्यक नहीं हैयह उच्च उपकरण उपयोग के साथ बहु-मॉडल, छोटे बैच और अनुकूलित आदेशों का समर्थन करता है, तेजी से पुनरावृत्ति उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अच्छी तरह से अनुकूलित होता है।     व्यापक सामग्री संगतता और उच्च बहुमुखी प्रतिभा अनुकूलित प्रक्रिया मापदंडों के साथ, उपकरण विश्वसनीय रूप से काटने, स्पॉट वेल्डिंग और किनारे की सील वेल्डिंग के लिए स्टेनलेस स्टील और तांबे सहित कई गर्मी-विसारण आधार सामग्री को संसाधित करता है।ऑल-इन-वन यूनिट विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों को कवर करती है और कई उत्पाद वेरिएंट बनाने वाले निर्माताओं के लिए उपकरणों पर पूंजीगत व्यय को कम करती है.   उच्च उपज दर के लिए स्थिर प्रक्रियाएं स्वचालित पोजिशनिंग और मशीन विजन के माध्यम से दोहरी गुणवत्ता नियंत्रण का लाभ उठाते हुए, यह पूरे उत्पादन में सुसंगत प्रक्रिया मानक प्रदान करता है और मैनुअल प्रसंस्करण के कारण खराब स्थिरता को हल करता है।सटीक आयामी नियंत्रण, स्थिर स्पॉट वेल्ड और विश्वसनीय सील लंबे समय तक निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान बनाए रखा जाता है, बेहतर बैच गुणवत्ता और उच्च समग्र उपज प्रदान करता है।   उपकरण अनुप्रयोग मूल्य   प्रक्रिया एकीकरण और तकनीकी अनुकूलन के माध्यम से, यह उपकरण पारंपरिक वीसी वाष्प कक्ष निर्माण में उद्योग के सामान्य दर्द बिंदुओं को व्यवस्थित रूप से संबोधित करता हैः कम दक्षता, उच्च लागत,अस्थिर गुणवत्ता और खराब अनुकूलन क्षमतायह बड़े पैमाने पर मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन और लचीले अनुकूलित आदेशों दोनों को पूरा करता है। यह उद्यमों को गहन, बुद्धिमान और परिष्कृत वीसी उत्पादन का एहसास करने में सक्षम बनाता है,परिचालन लाभ और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में काफी सुधारइस बीच, यह थर्मल मॉड्यूल आपूर्ति के लिए 3C इलेक्ट्रॉनिक्स औद्योगिक श्रृंखला के भीतर मजबूत उपकरण समर्थन प्रदान करता है।   अंत   विखंडित, श्रम-गहन पारंपरिक विखंडित उत्पादन से पूर्ण प्रक्रिया बंद-लूप और बुद्धिमान नियंत्रित एकीकृत समाधान में बदलाव,यूडब्ल्यू अल्ट्रा पतला वीसी वाष्प कक्ष एकीकृत एज सीलिंग वेल्डिंग स्टेशन न केवल 3C थर्मल प्रबंधन विनिर्माण में यूडब्ल्यू लेजर की व्यावहारिक प्रक्रिया रोलआउट का प्रतिनिधित्व करता है, लेकिन उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स औद्योगिक श्रृंखला के उन्नयन को सक्षम करने के लिए सटीक लेजर प्रसंस्करण का एक और ठोस परिणाम भी है।   आगे बढ़ते हुए, यूडब्ल्यू लेजर सटीक लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों को आगे बढ़ाना जारी रखेगा। अधिक विश्वसनीय उपकरण और लचीले समाधान प्रदान करके,हम उद्योग के सहयोगियों के साथ मिलकर थर्मल डिस्पैशन और सटीक विनिर्माण में नई चुनौतियों का सामना करेंगे।, उद्योग को अधिक दक्षता, स्थिरता और सटीकता की ओर ले जा रहा है।

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20 मई को, बहुप्रतीक्षित "2025 लेजर प्रोसेसिंग इंडस्ट्री - रिंगियर टेक्नोलॉजी इनोवेशन अवार्ड्स" समारोह का सूज़ौ में भव्य आयोजन किया गया। इस भव्य कार्यक्रम में धातु प्रसंस्करण क्षेत्र के प्रतिष्ठित विशेषज्ञ, अग्रणी उद्योग उद्यमों के प्रतिनिधि, उद्योग संघों के नेता और मुख्यधारा के मीडिया एक साथ आए, जिन्होंने अंतरराष्ट्रीय, पेशेवर और आधिकारिक विशेषताओं को एकीकृत करने वाले इस औद्योगिक प्रौद्योगिकी कार्यक्रम का संयुक्त रूप से गवाह बनाया, और बुद्धिमान विनिर्माण उद्योग की अत्याधुनिक विकास दिशा पर गहराई से चर्चा की।     01 तकनीकी सफलता उद्योग पुरस्कार की ओर ले जाती है नवीन उत्पादों के चयन में, यूडब्ल्यू लेजर द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित फ्लो बैटरी में एकल कोशिकाओं की सीलिंग और वेल्डिंग ने कई उम्मीदवारों में से उत्कृष्ट प्रदर्शन किया और एक बार फिर "2025 लेजर प्रोसेसिंग इंडस्ट्री - रिंगियर इंडस्ट्री इनोवेशन अवार्ड" जीता। यह उपलब्धि फ्लो बैटरी के लिए सीलिंग विधि के रूप में लेजर वेल्डिंग के अनुप्रयोग की तकनीकी सफलता से उपजी है। जनरल ऑटोमेशन डिवीजन के फ्लो बैटरी इंडस्ट्री डिपार्टमेंट के मैनेजर, श्री मा जियाजुन, सम्मेलन में कंपनी का प्रतिनिधित्व करने आए और मंच पर पुरस्कार प्राप्त किया।     उद्योग में एक व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त प्रतिष्ठित पुरस्कार के रूप में, रिंगियर टेक्नोलॉजी इनोवेशन अवार्ड्स ने हमेशा निष्पक्षता और वस्तुनिष्ठता के सिद्धांतों का पालन किया है, जो महत्वपूर्ण नवीन मूल्य वाले उत्पादों और प्रौद्योगिकियों को सम्मानित करने के लिए प्रतिबद्ध है। 2021 के बाद से यह दूसरी बार है जब यूडब्ल्यू लेजर ने यह सम्मान जीता है, जो फ्लो ऊर्जा भंडारण उपकरणों के लिए बुद्धिमान विनिर्माण समाधानों में इसकी तकनीकी शक्ति और अग्रणी स्थिति के लिए उद्योग की उच्च मान्यता को उजागर करता है। यह फ्लो बैटरी के विकास को बढ़ावा देने के लिए यूडब्ल्यू लेजर की दृढ़ प्रतिबद्धता को भी प्रदर्शित करता है।   02 बाधाओं को तोड़ना: फ्लो बैटरी विनिर्माण प्रक्रियाओं का पुनर्निर्माण   एक फ्लो बैटरी स्टैक को कई एकल कोशिकाओं को स्टैक करके इकट्ठा किया जाता है। एक एकल सेल के मुख्य घटकों में बाइपोलर प्लेट्स, इलेक्ट्रोड फ्रेम, इलेक्ट्रोड और झिल्ली शामिल हैं। वर्तमान में, उद्योग में फ्लो बैटरी स्टैक के लिए मुख्यधारा की सीलिंग विधियों में हॉट-मेल्ट सीलिंग, डिस्पेंसिंग, फ्लोरोरबर कॉर्ड सीलिंग और फेस सीलिंग शामिल हैं। इन विधियों में न केवल कच्चे माल के लिए उच्च आवश्यकताएं और उच्च प्रक्रिया लागत होती है, बल्कि अस्थिर विश्वसनीयता से भी ग्रस्त होती हैं। चूंकि सीलिंग चिपकने वाला उम्र बढ़ने के लिए प्रवण होता है, रिसाव का जोखिम बढ़ जाता है, जो बैटरी के सेवा जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।     चीन के लेजर वेल्डिंग क्षेत्र में एक नेता के रूप में, यूडब्ल्यू लेजर ऊर्ध्वाधर लेजर वेल्डिंग क्षेत्र में 20 वर्षों की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी संचय पर निर्भर करता है। फ्लो बैटरी के लिए सीलिंग विधि के रूप में लेजर वेल्डिंग को स्वतंत्र रूप से विकसित करके, इसने पारंपरिक तरीकों के कारण छिपी हुई समस्याओं को हल किया है। प्लास्टिक लेजर वेल्डिंग के बाद, सीलिंग प्रदर्शन आधार सामग्री के बराबर (या उससे अधिक) होता है, जो उद्योग अनुप्रयोगों के लिए एक बिल्कुल नया तकनीकी मार्ग प्रदान करता है।   पारंपरिक सीलिंग विधियों की तुलना में, लेजर वेल्डिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:   1. यह उच्च-शक्ति सीलिंग प्रभाव प्राप्त कर सकता है, प्रभावी ढंग से तरल रिसाव को रोक सकता है और स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकता है। 2. यह उच्च-सटीकता वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है, जटिल आकार और छोटे आकार के घटकों की सीलिंग के लिए अच्छी अनुकूलन क्षमता दिखा सकता है। 3. पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में एक छोटा गर्मी-प्रभावित क्षेत्र होता है, जो आसपास की सामग्रियों को थर्मल क्षति को कम कर सकता है। 4. लेजर वेल्डिंग स्वचालित नियंत्रण और बड़े पैमाने पर उत्पादन को महसूस करना आसान है, उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में सुधार करता है। 5. कुछ विशेष सामग्रियों से जुड़े अनुप्रयोगों या सीलिंग सामग्री के लिए विशेष आवश्यकताओं के लिए, लेजर वेल्डिंग के अधिक फायदे हो सकते हैं।   जैसे-जैसे "दोहरे कार्बन" लक्ष्य तेज होते हैं, लंबी अवधि के ऊर्जा भंडारण बाजार में विस्फोटक वृद्धि का अनुभव हो रहा है। फ्लो बैटरी, इस क्षेत्र में एक अत्यधिक आशाजनक तकनीक, ने लेजर वेल्डिंग के अभिनव अनुप्रयोग के माध्यम से हरित विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण सफलता हासिल की है। यह तकनीक न केवल उत्पादन दक्षता को बढ़ाती है, बल्कि पारंपरिक प्रक्रियाओं से जुड़े रासायनिक प्रदूषण जोखिमों को समाप्त करके उद्योग के स्थिरता की ओर परिवर्तन को भी बढ़ावा देती है। तकनीकी नवाचार और औद्योगिक सहयोग के गहरे होने के साथ, फ्लो बैटरी की बड़े पैमाने पर तैनाती तेज हो रही है।   03 सहयोगात्मक नवाचार: एक साथ हरित ऊर्जा भंडारण पारिस्थितिकी तंत्र को आकार देना   इस पुरस्कार को एक नए शुरुआती बिंदु के रूप में लेते हुए, यूडब्ल्यू लेजर हरित ऊर्जा क्षेत्र में लेजर वेल्डिंग तकनीक के अभिनव अनुप्रयोग को गहरा करना जारी रखेगा। कंपनी अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उद्योग भागीदारों के साथ सहयोगात्मक आर एंड डी को और मजबूत करेगी, फ्लो बैटरी स्टैक एकीकरण और पूर्ण-उद्योग-श्रृंखला स्वचालित उत्पादन जैसे परिदृश्यों में लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं के गहरे एकीकरण को बढ़ावा देगी। अधिक कुशल और विश्वसनीय बुद्धिमान विनिर्माण समाधानों के माध्यम से, यूडब्ल्यू लेजर का लक्ष्य फ्लो बैटरी को बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग की लागत और तकनीकी बाधाओं को दूर करने में मदद करना है।   भविष्य में, यूडब्ल्यू लेजर वैश्विक भागीदारों के साथ मिलकर तकनीकी नवाचार को इंजन के रूप में और हरित विनिर्माण को नींव के रूप में चलाने के लिए प्रतिबद्ध है। साथ में, हम एक सुरक्षित, कुशल और टिकाऊ नए ऊर्जा भंडारण उद्योग पारिस्थितिकी तंत्र का निर्माण करेंगे, जो वैश्विक ऊर्जा संक्रमण और सतत विकास में अधिक चीनी ज्ञान और समाधान का योगदान देगा।

4 जून 2025 को, लेजर उद्योग में एक भव्य आयोजन, बहुप्रतीक्षित 8वें "सीक्रेट लाइट अवार्ड्स" (SLA) समारोह का आयोजन शेन्ज़ेन में अत्यंत गरिमा के साथ किया गया। सरकारी नेताओं, चीनी और विदेशी लेजर विशेषज्ञों, विद्वानों, प्रमुख लेजर उद्यमों के अधिकारियों और उद्योग के दिग्गजों ने लेजर उद्योग में शीर्ष सम्मानों के जन्म का गवाह बनने के लिए एक साथ भाग लिया।     चीन के लेजर उद्योग के "ऑस्कर" के रूप में जाना जाने वाला, 8वें सीक्रेट लाइट अवार्ड्स ने पुरस्कार विजेता उद्यमों की सूची का अनावरण किया। लेजर उद्योग में 20 वर्षों के गहन विकास और नवीन सफलताओं के साथ, यूडब्ल्यू लेजर कई उत्कृष्ट उद्यमों से अलग खड़ा हुआ और सफलतापूर्वक "लेजर उद्योग में प्रभावशाली उद्यम पुरस्कार" जीता, जो समारोह में यह सम्मान प्राप्त करने वाला एकमात्र उद्यम बन गया। हमारे कंपनी के लेजर अनुसंधान संस्थान के उप महाप्रबंधक और उप डीन, श्री लू गुओजी, कंपनी की ओर से पुरस्कार समारोह में शामिल हुए और मंच पर पुरस्कार विजेता उद्यम के एकमात्र प्रतिनिधि के रूप में भाषण दिया।   "सीक्रेट लाइट अवार्ड्स" (संक्षेप में SLA) चीन लेजर उद्योग नवाचार और योगदान पुरस्कार की आयोजन समिति और लेजर विनिर्माण नेटवर्क द्वारा, कई घरेलू लेजर उद्योग संघों, लेजर समाजों, लेजर उद्योग गठबंधनों और उद्योग मीडिया के सहयोग से बनाया गया संपूर्ण लेजर उद्योग श्रृंखला के लिए एक शीर्ष पुरस्कार है। यह लेजर उद्योग में तकनीकी आदान-प्रदान और स्तर सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण घटना है।   चीन के लेजर उद्योग में तकनीकी सफलताओं और बाजार अनुप्रयोगों के "वैन" के रूप में जाना जाने वाला यह पुरस्कार, अपनी अधिकारिता और प्रभाव के कारण उद्योग द्वारा लेजर उद्योग में सर्वोच्च सम्मान के रूप में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। वर्षों के विकास के बाद, "सीक्रेट लाइट अवार्ड्स" लेजर उद्योग में एक महत्वपूर्ण आयोजन बन गया है, जो पिछले वर्ष के लेजर उद्योग की नवीन उपलब्धियों का एक केंद्रित प्रदर्शन और प्रशंसा है। यह न केवल पुरस्कार विजेता उद्यमों और उत्पादों की स्वीकृति है, बल्कि पूरे उद्योग को नवाचार जारी रखने और साहसपूर्वक आगे बढ़ने के लिए प्रेरित करने वाला एक प्रेरक शक्ति भी है।   आयोजन समिति के अनुसार, इस वर्ष के पुरस्कार मूल्यांकन गतिविधियों में लेजर उद्योग श्रृंखला के 105 उद्यमों ने भाग लिया, जिसमें लेजर स्रोत, लेजर उपकरण, मुख्य घटक और अनुप्रयोग टर्मिनल शामिल थे, और 141 परियोजनाओं को शॉर्टलिस्ट किया गया। शॉर्टलिस्ट की गई परियोजनाएं अत्यधिक नवीन हैं, जिनमें से अधिकांश चीन के उन्नत स्तर तक पहुंच चुकी हैं, और कई प्रौद्योगिकियां विश्व उन्नत स्तर तक पहुंच चुकी हैं।     यह सम्मान न केवल लेजर प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग और विनिर्माण उद्योग उन्नयन में यूडब्ल्यू लेजर की महत्वपूर्ण स्थिति की उद्योग की मान्यता है, बल्कि इसकी ब्रांड शक्ति की उच्च पुष्टि भी है, साथ ही वैश्विक बाजार में इसके दूरगामी प्रभाव को भी प्रदर्शित करता है। लेजर वेल्डिंग उपकरण और बुद्धिमान विनिर्माण समाधानों के विश्व के अग्रणी प्रदाताओं में से एक के रूप में, यूडब्ल्यू लेजर बुद्धिमान उपकरणों के स्थानीयकरण की प्रक्रिया में अनुसंधान और विकास जारी रखता है, वैश्विक विनिर्माण ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता वाले लेजर स्रोत, लेजर वेल्डिंग हेड, लेजर वेल्डिंग रोबोट वर्कस्टेशन, लेजर वेल्डिंग स्वचालन पूर्ण सेट उपकरण और विभिन्न गैर-मानक स्वचालन समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है।