UW Laser ganó nuevamente los Premios de Innovación Tecnológica Ringier

El 20 de mayo, se celebró en Suzhou la esperada ceremonia de los "Premios Ringier a la Innovación Tecnológica en la Industria del Procesamiento Láser 2025". Este gran evento reunió a expertos autorizados en el campo del procesamiento de metales, representantes de empresas líderes en la industria, líderes de asociaciones industriales y medios de comunicación, para presenciar conjuntamente este evento de tecnología industrial con características internacionales, profesionales y autorizadas, y discutir en profundidad la dirección de desarrollo de vanguardia de la industria de la fabricación inteligente.

01

El Avance Tecnológico Conduce al Premio de la Industria

En la selección de productos innovadores, el sellado y la soldadura de celdas individuales en baterías de flujo, desarrollados de forma independiente por UW Laser, destacaron entre numerosos candidatos y ganaron una vez más el "Premio Ringier a la Innovación Industrial en la Industria del Procesamiento Láser 2025". Este logro se deriva del avance tecnológico de la aplicación de la soldadura láser como método de sellado para baterías de flujo. El Sr. Ma Jiajun, Gerente del Departamento de la Industria de Baterías de Flujo de la División de Automatización General, representó a la empresa en la conferencia y recibió el premio en el escenario.

Como premio autoritativo ampliamente reconocido en la industria, los Premios Ringier a la Innovación Tecnológica siempre se han adherido a los principios de equidad y objetividad, comprometidos a honrar productos y tecnologías con un valor innovador significativo. Esta es la segunda vez que UW Laser obtiene este honor desde 2021, lo que pone de relieve el alto reconocimiento de la industria de su fortaleza tecnológica y su posición de liderazgo en soluciones de fabricación inteligente para equipos de almacenamiento de energía de flujo. También demuestra el firme compromiso de UW Laser de promover el desarrollo de energía verde.

02

Rompiendo Cuellos de Botella: Reconstruyendo los Procesos de Fabricación de Baterías de Flujo

Una pila de batería de flujo se ensambla apilando múltiples celdas individuales. Los componentes principales de una celda individual incluyen placas bipolares, marcos de electrodos, electrodos y membranas. Actualmente, los métodos de sellado convencionales para pilas de baterías de flujo en la industria incluyen el sellado por fusión en caliente, la dispensación, el sellado con cordón de fluororubber y el sellado de cara. Estos métodos no solo tienen altos requisitos para las materias primas y altos costos de proceso, sino que también sufren de una fiabilidad inestable. Dado que el adhesivo de sellado es propenso al envejecimiento, aumenta el riesgo de fugas, lo que afecta gravemente la vida útil de la batería.

Como líder en el campo de la soldadura láser en China, UW Laser se basa en 20 años de acumulación de tecnología de procesos en el sector de soldadura láser vertical. Al desarrollar de forma independiente la soldadura láser como método de sellado para baterías de flujo, ha resuelto los problemas ocultos causados por los métodos tradicionales. Después de la soldadura láser de plástico, el rendimiento del sellado es equivalente (o superior) al del material base, proporcionando una ruta técnica completamente nueva para aplicaciones industriales.

En comparación con los métodos de sellado tradicionales, la soldadura láser tiene las siguientes ventajas:

1. Puede lograr un efecto de sellado de alta resistencia, previniendo eficazmente las fugas de líquido y garantizando la durabilidad y fiabilidad.

2. Puede lograr una soldadura de alta precisión, mostrando una buena adaptabilidad al sellado de componentes de formas complejas y tamaños pequeños.

3. En comparación con la soldadura tradicional, la soldadura láser tiene una zona de afectación por calor más pequeña, lo que puede reducir el daño térmico a los materiales circundantes.

4. La soldadura láser es fácil de realizar control automático y producción en masa, mejorando la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad.

5. Para aplicaciones que involucran ciertos materiales especiales o con requisitos especiales para materiales de sellado, la soldadura láser puede tener más ventajas.

A medida que los objetivos de "doble carbono" se aceleran, el mercado de almacenamiento de energía de larga duración está experimentando un crecimiento explosivo. Las baterías de flujo, una tecnología muy prometedora en este campo, han logrado un avance crítico en la fabricación verde a través de la aplicación innovadora de la soldadura láser. Esta tecnología no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también promueve la transformación de la industria hacia la sostenibilidad al eliminar los riesgos de contaminación química asociados con los procesos tradicionales. Con la profundización de la innovación tecnológica y la colaboración industrial, el despliegue a gran escala de baterías de flujo se está acelerando.

03

Innovación Colaborativa: Dando Forma Juntos a un Ecosistema de Almacenamiento de Energía Verde

Tomando este premio como un nuevo punto de partida, UW Laser continuará profundizando la aplicación innovadora de la tecnología de soldadura láser en el sector de la energía verde. La empresa fortalecerá aún más la I+D colaborativa con socios de la industria upstream y downstream, promoviendo la integración profunda de los procesos de soldadura láser en escenarios como la integración de pilas de baterías de flujo y la producción automatizada de toda la cadena industrial. A través de soluciones de fabricación inteligente más eficientes y fiables, UW Laser tiene como objetivo ayudar a las baterías de flujo a superar los cuellos de botella de costos y técnicos para la aplicación a gran escala.

En el futuro, UW Laser se compromete a unirse a socios globales para impulsar la innovación tecnológica como motor y la fabricación verde como base. Juntos, construiremos un ecosistema de la industria de almacenamiento de nueva energía seguro, eficiente y sostenible, contribuyendo con más sabiduría y soluciones chinas a la transición energética global y al desarrollo sostenible.