UW Laser gewinnt erneut den Ringier Technology Innovation Award

Am 20. Mai fand in Suzhou die mit Spannung erwartete Verleihung der "2025 Laser Processing Industry - Ringier Technology Innovation Awards" statt.Diese große Veranstaltung brachte hochrangige Experten aus der Metallverarbeitung zusammen, Vertreter führender Industrieunternehmen, Führer von Branchenverbänden und Mainstream-Medien, die gemeinsam Zeuge dieser Industrietechnologieveranstaltung sind, die internationale, professionelle,und maßgebliche Merkmale, und eingehende Diskussionen über die Entwicklung der intelligenten Fertigungsindustrie.

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Technologischer Durchbruch führt zum Industriepreis

Bei der Auswahl innovativer Produkte the sealing and welding of single cells in flow batteries independently developed by UW Laser stood out from numerous candidates and once again won the "2025 Laser Processing Industry - Ringier Industry Innovation Award"Diese Errungenschaft ist auf den technologischen Durchbruch zurückzuführen, bei dem das Laserschweißen als Dichtungsverfahren für Strombatterien eingesetzt wurde.Leiter der Abteilung für die Strömungsbatterieindustrie der Abteilung für allgemeine Automatisierung, vertrat das Unternehmen auf der Konferenz und erhielt die Auszeichnung auf der Bühne.

Als eine in der Branche weithin anerkannte und maßgebliche Auszeichnung haben sich die Ringier Technology Innovation Awards stets an die Grundsätze der Fairness und Objektivität gehalten.Verpflichtung zur Anerkennung von Produkten und Technologien mit erheblichem innovativem WertDies ist das zweite Mal, dass UW Laser diese Auszeichnung seit 2021 erhält.die hohe Anerkennung ihrer technologischen Stärke und ihrer führenden Position bei intelligenten Fertigungslösungen für Stromspeicheranlagen durch die Industrie hervorhebtEs zeigt auch das feste Engagement der UW Laser zur Förderung der Entwicklung grüner Energie.

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Durchbrechen von Engpässen: Wiederaufbau der Produktionsprozesse für Flussbatterien

Ein Flussbatterie-Stack wird zusammengesetzt, indem mehrere einzelne Zellen gestapelt werden.Die üblichen Dichtungsverfahren für Strombatteriestapel in der Industrie umfassen die Heißschmelzdichtung.Diese Methoden haben nicht nur hohe Anforderungen an Rohstoffe und hohe Prozesskosten, sondern auch eine instabile Zuverlässigkeit.Da der Dichtklebstoff anfällig für Alterung ist, erhöht sich die Gefahr eines Leckages, was die Lebensdauer der Batterie erheblich beeinträchtigt.

Als führendes Unternehmen auf dem Gebiet des Laserschweißens in China stützt sich UW Laser auf 20 Jahre Prozesstechnologie-Akkumulation im Bereich des vertikalen Laserschweißens.Durch die unabhängige Entwicklung des Laserschweißens als Dichtungsverfahren für DurchflussbatterienDas Verfahren wird in der Regel in der Form von Laser-Schweißverfahren durchgeführt, bei denen die Verdichtungseigenschaften der Kunststoffe gleich (oder größer) sind als die des Ausgangsmaterials.eine brandneue technische Route für industrielle Anwendungen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Dichtungsverfahren hat das Laserschweißen folgende Vorteile:

1Es kann eine hohe Dichtungsfestigkeit erzielen, wodurch das Leck von Flüssigkeiten wirksam verhindert und Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet werden.

2Es kann ein hochpräzises Schweißen erreichen und zeigt eine gute Anpassungsfähigkeit für die Dichtung von Komponenten mit komplexer Form und kleiner Größe.

3Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen hat das Laserschweißen eine kleinere hitzebelastete Zone, wodurch thermische Schäden an umgebenden Materialien verringert werden können.

4Das Laserschweißen ermöglicht eine einfache automatische Steuerung und Massenproduktion, wodurch die Produktionseffizienz und die Qualitätsstabilität verbessert werden.

5Für Anwendungen mit bestimmten speziellen Materialien oder mit besonderen Anforderungen an Dichtungsmaterialien kann das Laserschweißen mehr Vorteile haben.

Da sich die Ziele der "Doppelkohle" beschleunigen, wächst der Markt für die langfristige Speicherung von Energie explosiv.haben durch die innovative Anwendung des Laserschweißens einen entscheidenden Durchbruch in der grünen Fertigung erzielt. This technology not only enhances production efficiency but also promotes the industry’s transformation toward sustainability by eliminating chemical pollution risks associated with traditional processesMit zunehmender technologischer Innovation und industrieller Zusammenarbeit beschleunigt sich der groß angelegte Einsatz von Flussbatterien.

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Kooperative Innovation: Gemeinsame Gestaltung eines Ökosystems für die Speicherung grüner Energie

Mit dieser Auszeichnung wird UW Laser die innovative Anwendung der Laserschweißtechnologie im Bereich der grünen Energie weiter vertiefen.Das Unternehmen wird die Zusammenarbeit in der Forschung und Entwicklung mit den Industriepartnern vor und nachgelagerten Stroms weiter verstärken, die tiefe Integration von Laserschweißprozessen in Szenarien wie die Integration von Flussbatterien und die automatisierte Produktion der gesamten Industriekette fördern.Durch effizientere und zuverlässigere intelligente Fertigungslösungen, UW Laser zielt darauf ab, Flussbatterien bei der Kosten- und technischen Engpässe bei der groß angelegten Anwendung zu helfen.

In Zukunft ist UW Laser verpflichtet, sich globalen Partnern anzuschließen, um technologische Innovation als Motor und grüne Fertigung als Grundlage zu fördern.und nachhaltiges neues Energiespeicher-Ökosystem, die mehr chinesische Weisheit und Lösungen für die globale Energiewende und nachhaltige Entwicklung beitragen.