การตัด, การปั่นจุดและการปิดขอบในหนึ่ง! UW Laser เปิดตัวอุปกรณ์ห้องควันสมาร์ทใหม่

คําแนะนํา

เมื่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคพัฒนาไปสู่การออกแบบที่บางและมีประสิทธิภาพสูงกว่า การผลิตความร้อนจากองค์ประกอบภายในยังคงเพิ่มขึ้น การจัดการความร้อนมีความสําคัญต่อประสบการณ์ของผู้ใช้งานปลาย

ด้วยผลงานการกระจายความร้อนที่ดีกว่า ห้องอุ่น (VC) เป็นการแก้ไขความร้อนหลักสําหรับอุปกรณ์ 3C ช่วงกลางถึงระดับสูงความต้องการ ultra-thin และ high-seal สร้างปัญหาใหญ่สําหรับการผลิตแบบแบ่งแยกแบบดั้งเดิม: การจัดส่งกระบวนการที่ซับซ้อน การทํางานด้วยมือที่หนักและคุณภาพที่ไม่มั่นคง ซึ่งจํากัดการเพิ่มกําลังและการปรับปรุงค่าใช้จ่าย

เพื่อแก้ปัญหาในอุตสาหกรรมเหล่านี้ หน่วยงานอิเล็กทรอนิกส์ 3C ของ UW Laser ได้พัฒนาสถานีปั่นปิดขอบ All-in-One ของ UW เป็นอิสระสําหรับ VC ultra-thinการแก้ไขการแปรรูปเลเซอร์ความแม่นยํานี้สําหรับการผลิต 3C และความร้อนช่วยให้โซ่การจําหน่ายแก้ไขการเชื่อมต่อความแม่นยําและการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง.

UW ทุกคน-ใน-หนึ่งขอบ-สถานีปั๊มปัดสําหรับ Ultra-หนา VC

ออกแบบมาเพื่อการผลิตขนาดใหญ่ของห้องควันความแม่นยําสูง เครื่องที่สมาร์ทนี้รวมกระบวนการหลายอย่างกระบวนการทํางานที่ซับซ้อน, การใช้งานมือสูงและคุณภาพที่ไม่สม่ําเสมอ

เหมาะสําหรับการผลิต VC ultra-thin สําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค, พลังงานใหม่และภาคควบคุมอุตสาหกรรม, มันแปรรูปสแตนเลส, ทองแดงและวัสดุอื่น ๆมันเป็นอุปกรณ์สําคัญสําหรับอุตสาหกรรมเพื่อลดต้นทุนและบรรลุการปรับปรุงการผลิตที่ฉลาด.

สําหรับการบูรณาการกระบวนการทั้งหมด ระบบนี้รวม 5 ขั้นตอนหลัก คือ การตัดเลเซอร์จากเหล็กไร้ขัดลม เครื่องให้อาหารแบบอัตโนมัติ แบบกระจก เครื่องเชื่อมจุด เครื่องตรวจสอบทางสายตา และ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ปิดขอบมันทําให้กระแสการทํางานอัตโนมัติโดยเต็มที่โดยไม่มีการโอนมือ, ทําให้การผลิตในวงจรปิดจากวัตถุดิบจนถึงสินค้าเสร็จ

การตัดเลเซอร์ความแม่นยําสูงผลิตการตัดเรียบ, ไม่มีการบดและการบิดเบือน, ตอบสนองความต้องการความแม่นยําของมิติสําหรับแผ่น ultra-thinการให้อาหารแบบกระจกแบบอัตโนมัติรองรับการเก็บของจํานวนมากและการปรับตรงแบบอัตโนมัติ, หลีกเลี่ยงส่วนที่อับอัด, หายไปหรืออาหารผิดพลาดที่เกิดจากการบรรทุกด้วยมือการผสมผสานจุดที่น่าเชื่อถือ ทําให้สับสราทจากเหล็กไร้ขัดและทองแดงไม่เคลื่อนย้ายระหว่างการแปรรูป เพื่อรับประกันความมั่นคงของโครงสร้างระบบการมองเห็นอุตสาหกรรม HD ที่ติดตั้งสามารถระบุความผิดพลาดด้านมิติ, ความบกพร่อง, สะสมเย็นและที่หายไป, ทําให้สามารถควบคุมคุณภาพในสายและการคัดแยกชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยอัตโนมัติการผสมผสานเลเซอร์ที่ปิดขอบสุดท้ายจะส่งผลกระทบความร้อนเขตแคบ, การปิดแบบเรียบร้อยและความแน่นอากาศที่ดีที่สุด มันอนุรักษ์ความว่างภายในห้องควันอย่างมั่นคง, รับประกันผลการ dissipation ความร้อนและอายุการใช้งานที่แหล่ง

ในส่วนของความน่าเชื่อถือในการผลิตชุด ระบบกันสแตตติกที่สร้างมาตรฐาน ลดการขัดแย้งทางไฟฟ้าสแตตติก เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกแยกของสับสราทและการดูดซึมฝุ่นการประกันความสะอาดและความปลอดภัยในการผลิตระบบการติดตามความผิดปกติที่ฉลาดของมันติดตามสถานะของเครื่องจักร สภาพสถานีและการจําหน่ายวัสดุในเวลาจริง เมื่อตรวจพบความขาดแคลนของวัสดุ การยับยั้ง การเปลี่ยนแปลงตําแหน่งความอ้วนหรือความร้อนเกิน, หน่วยจะปิดโดยอัตโนมัติด้วยสัญญาณเตือนเสียงและภาพ. มันหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์, ชิ้นส่วนที่ทํางานและความเสี่ยงความปลอดภัย, การรักษาสายการผลิตทํางานอย่างมั่นคง.

ข้อดีหลัก

สูง-ระดับอัตโนมัติสําหรับการลดต้นทุนที่สําคัญและการเพิ่มประสิทธิภาพ

ด้วยการใช้งานแบบอัตโนมัติเต็มที่จากปลายไปปลาย อุปกรณ์นี้ต้องการแรงงานเพียงน้อยสําหรับการตรวจสอบในสถานที่และการเพิ่มพูนวัสดุเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรแบบปกติที่ใช้งานด้วยมือ, มันลดการลงมือและเวลารอการดําเนินงานอย่างมาก, ยกเลิกความผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์, เพิ่มศักยภาพการผลิต, ลดค่าแรงงานและการทํางานใหม่และทําให้การผลิตขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพสูง.

การเปลี่ยนรุ่นแบบยืดหยุ่นสําหรับการผลิตหลายแบบ
สร้างขึ้นด้วยโครงสร้าง clamping รวดเร็วเปลี่ยนโมดูล ระบบอนุญาตการสลับและการใช้งานไฟฟิกชาร์ตอย่างรวดเร็วสําหรับห้องควัน VC ของรายละเอียดต่าง ๆไม่จําเป็นต้องปรับปรุงโปรแกรมอุปกรณ์หลักหรือโครงสร้างเครื่องกล. รองรับการสั่งซื้อหลายรุ่น ชุดเล็กและตามต้องการ โดยใช้อุปกรณ์สูง ปรับตัวให้ดีกับความต้องการสินค้าที่เปลี่ยนแปลงเร็ว

ความเหมาะสมของวัสดุที่กว้างขวาง และความสามารถในการใช้งานได้หลากหลาย

ด้วยพารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับปรุงขึ้น อุปกรณ์สามารถประมวลผลได้อย่างน่าเชื่อถือหลายวัสดุพื้นฐานการระบายความร้อนรวมถึงสแตนเลสและทองแดงสําหรับการตัด, การปั่นจุดและการปั่นปิดขอบอุปกรณ์ทั้งหมดในเครื่องเดียว ครอบคลุมกรณีการผลิตที่หลากหลายและลดต้นทุนสําหรับอุปกรณ์สําหรับผู้ผลิตที่ผลิตหลากหลายรุ่นของสินค้า.

กระบวนการที่มั่นคงเพื่ออัตราผลิตสูง

โดยใช้การควบคุมคุณภาพแบบสองแบบผ่านการตั้งตําแหน่งอัตโนมัติและการมองเห็นของเครื่องจักร มันให้มาตรฐานกระบวนการที่สอดคล้องตลอดการผลิต และแก้ไขความสอดคล้องที่ไม่ดีที่เกิดจากการแปรรูปด้วยมือการควบคุมมิติอย่างแม่นยํา, การเชื่อมต่อจุดที่มั่นคงและการปิดที่น่าเชื่อถือถูกรักษาระหว่างการผลิตชุดต่อเนื่องระยะยาว, ส่งผลให้มีคุณภาพชุดที่ดีกว่าและผลผลิตรวมสูงกว่า

ค่าใช้งานของอุปกรณ์

ผ่านการบูรณาการกระบวนการและการปรับปรุงทางเทคนิค อุปกรณ์นี้เป็นระบบแก้ปัญหาปัญหาการปวดในอุตสาหกรรมทั่วไปในการผลิตห้องควัน VC แบบดั้งเดิม: ประสิทธิภาพต่ํา ค่าใช้จ่ายสูงคุณภาพที่ไม่มั่นคงและความสามารถในการปรับปรุงที่ต่ํา. มันตอบสนองทั้งการผลิตขนาดใหญ่แบบมาตรฐานและการสั่งซื้อที่ปรับปรุงได้อย่างยืดหยุ่นการปรับปรุงผลประโยชน์ทางการดําเนินงานและการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ขณะเดียวกันยังให้การสนับสนุนอุปกรณ์ที่แข็งแกร่งสําหรับการจําหน่ายโมดูลความร้อนภายในโซ่อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C

·ปลาย

การเปลี่ยนจากการผลิตแบบแบ่งแยกแบบปกติที่กระจายกระจาย และใช้แรงงานมาก ไปสู่การผลิตแบบครบวงจรและควบคุมด้วยวิธีฉลาดสถานีปั๊มผสมผสาน UW Ultra-thin VC Vapor Chamber ตัวแทนไม่เพียงแค่ UW Laser ผ่านการนํากระบวนการปฏิบัติการในการผลิตการจัดการความร้อน 3Cแต่ยังเป็นผลิตอย่างแข็งแกร่งอีกหนึ่งของการแปรรูปเลเซอร์ความแม่นยําที่ทําให้การปรับปรุงโซ่อุตสาหกรรมของอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค

ในอนาคต UW Laser จะยังคงพัฒนาเทคโนโลยีการประมวลผลเลเซอร์ความแม่นยําเราจะร่วมมือกับพันธมิตรอุตสาหกรรม เพื่อแก้ปัญหาใหม่ๆ ในด้านการระบายความร้อน 3C และการผลิตความแม่นยํา, ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมไปสู่ประสิทธิภาพสูงขึ้น, ความมั่นคงและความแม่นยํา