Wprowadzenie
Wraz z gwałtownym rozwojem komunikacji 5G, nowej energii i optoelektroniki,wydajność i niezawodność podstawowych komponentów optoelektronicznych, takich jak źródła pompy laserowej i urządzenia łączności optycznej, zwróciły szeroką uwagę przemysłuJako kluczowy składnik chipów laserowych, czystość końcowa urządzenia COS (Chip on Submount) i defekty powierzchni bezpośrednio określają efektywność świetlną układu.wydajność rozpraszania ciepła i żywotnośćKonwencjonalna ręczna kontrola i czyszczenie mają niską wydajność i słabą spójność.i trudno spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące czystości na poziomie mikronów dla masowej produkcji urządzeń o dużej mocy, tworząc poważne wąskie gardło procesu ograniczające poprawę jakości produktów optoelektronicznych.
![]()
Opierając się na ponad dwudziestu latach doświadczenia w precyzyjnym przetwarzaniu laserowym i automatyzacji, UW Laser, za pośrednictwem swojej spółki zależnej Jiangsu UW Semiconductor Technology Co., Ltd.,uruchomiła samodzielnie opracowaną maszynę do inspekcji i czyszczenia COSZapewnia on zintegrowane rozwiązanie w zakresie kontroli i czyszczenia urządzeń COS, pomagając przemysłowi optoelektroniki półprzewodnikowej w przezwyciężeniu wąskich gardeł w procesie pakowania.
Maszyna do kontroli i czyszczenia COS
UW COS Inspection & Cleaning Machine to wysokiej klasy kompleksowy system kontroli i czyszczenia dopasowany do produktów COS laser chip.Zintegrowanie kontroli wizualnej i przyjaznych dla środowiska technologii czyszczenia śnieżnych strumieni CO2, przeprowadza kompleksową inspekcję powierzchni końcowych chipów po stronie N, stronie P, AR (powierzchnia antyrefleksyjna) i HR (powierzchnia o wysokim odbiciu).Zapewnia również precyzyjne czyszczenie zanieczyszczeń na powierzchniach AR, z 40% szybkością usuwania czarnych plam, luźnych cząstek i tłuszczu.
![]()
Maszyna posiada dokładność inspekcji ± 2 μm i dokładność wykrywania ≥ 99,5%, a jej skuteczność czyszczenia wynosi 70% (rzeczywista wydajność w zależności od warunków wchodzących materiałów),zapewnienie wysokiej niezawodności inspekcji i czyszczenia.
Jeśli chodzi o przepustowość, jego całkowita UPH przekracza 500 PCS/h w trybie tylko inspekcyjnym, a czas cyklu (CT) czyszczenia pojedynczego chipa nie przekracza 5 sekund.W przypadku pełnego przepływu pracy łączącego pełną inspekcję i czyszczenie, UPH utrzymuje się stabilnie powyżej 300 PCS/h.
Przyjmując ładowanie złożone z wafelów, urządzenie obsługuje zarówno 4-calowe, jak i 2-calowe wafelki.z czasem przełączania kontrolowanym w ciągu jednej godziny na jednostkę, skutecznie zwiększając elastyczność i wydajność linii produkcyjnych.
Zalety i cechy
Wysoki-Precyzja Pozycjonowanie i inspekcja
Urządzenie wyposażone jest w system kontroli wizualnej maszyny, który wykonuje precyzyjne pozycjonowanie w oparciu o standardowe wzorce Mark. Jego dokładność pozycjonowania osiąga XY ≤ ± 10 μm (dla standardowych próbek),gwarantujące niezawodną inspekcję i czyszczenie z dokładnością wykrycia ≥ 990,5%.
Wydajny i ekologiczny-przyjazny Proces czyszczenia
Wykorzystując opracowaną przez siebie przyjazną dla środowiska technologię czyszczenia CO2 śnieżnymi strumieniami, zapewnia niezawodną wydajność czyszczenia przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa i zrównoważonego środowiska.Ma wysoką moc czyszczenia: UPH ≥ 500 PCS/h w trybie czyszczenia wyłącznie, z czasem cyklu pojedynczego elementu (CT) ≤ 5 sekund, znacznie zwiększając rytm produkcji.
Wysoka integracja i koniec-do-end Produktywność
Połączenie inspekcji i czyszczenia w jednej maszynie umożliwiające jednoosobowe operacje od inspekcji do czyszczenia. całkowita przepustowość procesu (cała inspekcja plus czyszczenie) osiąga UPH ≥ 300 PCS/h,ograniczenie obróbki międzyprocesowej i poprawa ogólnej wydajności produkcji.
Doskonała zgodność i elastyczność
Struktura ładowania jest zaprojektowana standardowo dla 4-calowych opakowań gofrów.Szybka zmiana produktu jest osiągana w ciągu ≤ 1 godziny na jednostkę, znacząco zmniejszając czas przestoju linii produkcyjnej.
Automatyczne ładowanie na stosach
W celu zwiększenia pojemności partii na cykl ładowania i zmniejszenia interwencji ręcznej, umożliwiając ciągłą automatyczną produkcję, wspierane jest ładowanie wafelkami.
·Zakończenie·
Jako podstawowy składnik układów laserowych, procesy inspekcji i czyszczenia urządzeń COS bezpośrednio określają efektywność świetlną i żywotność produktów końcowych.Dokładność pozycjonowania na poziomie mikronów, przyjazne dla środowiska i wydajne technologie czyszczenia oraz wysoce zautomatyzowane przepływy pracy,UW COS Inspekcja i czyszczenie maszyny skutecznie rozwiązuje problemy z niską wydajnością i słabą spójnością w konwencjonalnych procesach, zapewniając niezawodne zapewnienie procesu masowej produkcji urządzeń laserowych o dużej mocy.
![]()
Jako kluczowe strategiczne ramię UW Laser w sektorze półprzewodników, Jiangsu United Winners Semiconductor Technology Co., Ltd. zbudowała kompleksowe portfolio sprzętu obejmujące łączenie, inspekcję,Produkty firmy są szeroko stosowane w branży IGBT, komunikacji, mikrofalówek, źródła pompy laserowej i innych dziedzinach.UW Semiconductor będzie nadal koncentrować się na precyzyjnej produkcji półprzewodników, a także wspierać stały rozwój krajowego przemysłu półprzewodnikowego dzięki zaawansowanemu wyposażeniu i usługom.