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Máquina de Corte e Empilhamento para Fabricação de Baterias de Veículos Elétricos com Tela Sensível ao Toque

Máquina de Corte e Empilhamento para Fabricação de Baterias de Veículos Elétricos com Tela Sensível ao Toque

Nome da marca: UW
MOQ: 1 CONJUNTO
Preço: Negociável
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Certificação:
CE ISO
sistema de controle:
Tela sensível ao toque
Tipo de equipamento:
Linha de produção automatizada
Aplicativo:
Produção de baterias para veículos elétricos
Garantia:
12 meses de garantia do fabricante
Nome do produto:
Equipamento de fabricação de baterias EV
Recursos de segurança:
Parada de emergência, Proteção contra sobrecarga, Sistema de supressão de incêndio
Detalhes da embalagem:
Caixa de papelão/caixa de madeira
Destacar:

Equipamento para Fabricação de Baterias de Veículos Elétricos com Tela Sensível ao Toque

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Máquina de Corte e Empilhamento para Baterias de Veículos Elétricos

Descrição do produto
Aplicações
Este equipamento é usado para cortar e moldar os eletrodos de ânodo e cátodo das baterias de lítio e empilhar o corte
As células são coladas e prensadas a quente antes de fluírem para a próxima camada.
processo.
 
Visão geral dos equipamentos
As bobinas de eletrodos são colocadas manualmente no eixo de expansão de ar da máquina, que desabrocha automaticamente as bobinas de eletrodos.O mecanismo de correcção automática corrige o processo de desenrolhamento e o sistema de controlo de tensão controla a tensão das fichas de eletrodo de desenrolhamentoO mecanismo de tração entrega as tiras de elétrodos para a estação de formação de elétrodos.As tiras de eletrodo tab são então cortados em eletrodo individual tabs usando o metal de corte de matrizesUma correia de vácuo entrega as fichas individuais dos elétrodos à estação de inspecção para inspecção dimensional CCD e detecção de defeitos.Os produtos defeituosos são automaticamente rejeitados no recipiente de recolhaNo estaleiro, os elétrodos positivos e negativos são distribuídos em três plataformas de empilhamento.Os elétrodos são empilhados alternadamente em grupos de células de bateria num padrão em ziguezagueEstes grupos de células são então fixados com um selo de tipo U, fixados com códigos de barras 2D, prensados a quente e testados em hi-pot e, em seguida, descarregados na linha de transporte para o processo subsequente.
 
Destaques
• A tensão do poste terminal e do separador é controlada por servomotores num circuito fechado, pelo que a flutuação da tensão é pequena;
• Cada área de estação de trabalho é isolada independentemente uma da outra e equipada com FFU de elevada eficiência, com menos poeira e muitos pontos de protecção;
• O controlo da velocidade do vento e da pressão negativa nas principais estações de remoção de poeira assegura uma elevada limpeza;
• Controle em circuito fechado da carga do separador, com elevada precisão de produção;
• Projeto modular para uma rápida mudança de modelo e colocação em serviço.
 
Parâmetros
Nome do parâmetro
Valor do parâmetro
Nome do parâmetro
Valor do parâmetro
Taxa de rendimento
≥ 99,5%
Alinhamento geral do diafragma
± 0,4 mm
Taxa de falhas dos equipamentos
≤ 2%
Requisitos actuais
120 kW
Eficiência de uma única pilha
0.5s/pcs
Potência nominal
60 m3/h
Tempo auxiliar
10s
Fator de potência
6000 m3/h
A precisão da produção cinematográfica
± 0,2 mm
Pressão do ar comprimido
80T ((apenas para referência)
Alinhamento geral dos eletrodos
± 0,4 mm
Consumo de ar
22m*5,1m*3,2m