ব্যাটারি নিরাপত্তার জন্য "নতুন ম্যাজিক টুল" - UW রিভার্স-ওয়াইন্ডিং কর্নার টেপিং মেশিন

পরিচিতি

"দ্বৈত কার্বন" লক্ষ্যগুলির পটভূমিতে, নতুন শক্তি যানবাহন, শক্তি সঞ্চয়কারী ডিভাইস এবং 3C ডিভাইসগুলির মতো ক্ষেত্রগুলি দ্রুত বিকাশের সাক্ষী হয়েছে।এই ক্ষেত্রগুলির মূল শক্তি উপাদান হিসাবে, লিথিয়াম ব্যাটারি বাজারের চাহিদা একটি ধারালো বৃদ্ধি দেখেছি, এবং অত্যন্ত সরলতা, ইন্টিগ্রেশন, ইন্টিগ্রেশন দিকে উত্পাদন লাইন আপগ্রেড,এবং বুদ্ধি একটি অনিবার্য প্রবণতা হয়ে উঠেছে২০২৪ সালেও নতুন এনার্জি গাড়ির বিক্রির পরিমাণ বাড়তে থাকে এবং ব্যাটারির নিরাপত্তা সবসময়ই বাজার প্রচারের মূল বিষয় হয়ে থাকে।ব্যাটারির গুণগত ত্রুটিগুলি সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকিগুলির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ.

ব্যাটারি সেল উৎপাদনের প্রক্রিয়াতে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অনেকগুলি ধাপ জড়িত।লিথিয়াম ব্যাটারি একত্রিত করার ক্ষেত্রে আঠালো আঠালো একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, যা সাধারণত মোড়ানোর শেষ, ট্যাব ওয়েল্ডিং, সেল সংমিশ্রণ এবং আঠালো টেপ দিয়ে স্ট্র্যাপিং এবং মাইলার দিয়ে মোড়ানোর পরে আঠালো আটকানোর মতো পদক্ষেপে দেখা যায়।প্রিজম্যাটিক সেলগুলির ইলেক্ট্রোড শীটগুলির জন্যইউডব্লিউ লেজার উদ্ভাবনীভাবে সেল উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য ইউডব্লিউ রিভার্স-উইন্ডিং কোণ টেপিং মেশিন তৈরি করেছে।

ইউ ডব্লিউ রিভার্স-উইন্ডিং কোণ টেপিং মেশিন

The fully automatic electrode sheet reverse-winding corner taping machine independently developed by UW Laser for prismatic power lithium battery cells is mainly used for the first/second corner taping of the positive electrode sheets of prismatic cells. টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং বিচ্যুতি সংশোধন সিস্টেমের সমন্বিত নিয়ন্ত্রণের প্রক্রিয়া যুক্তির উপর ভিত্তি করে,সরঞ্জামগুলি আনওয়েলিং থেকে পুনরায় মোড়ানো পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটির সঠিক নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে.

এই সরঞ্জাম, সেল প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড শীট খুলতে পারে, টান নিয়ন্ত্রণ, বিচ্যুতি সংশোধন, আঠালো আটকান,সিসিডি সনাক্তকরণ এবং চিহ্নিতকরণ পরিচালনা করুন, এবং তারপর এটি পুনরায় মোড়ানোর জন্য পুনরায় মোড়ানোর স্টেশনে ফিড করুন।সরঞ্জামটি একই সাথে ইলেক্ট্রোড শীটের প্রথম এবং দ্বিতীয় কোণের সামনের এবং পিছনের দিকে আঠালোটি আটকায়, যা আঠালো আটকানোর দক্ষতা উন্নত করে এবং টেপিংয়ের নির্ভুলতার পুনরাবৃত্তি নিশ্চিত করে।এটি একটি উচ্চ নির্ভুলতা চাক্ষুষ পরিদর্শন সিস্টেম যেমন টেপিং অবস্থান এবং ট্যাব ভাঁজ যেমন মূল পরামিতি রিয়েল-টাইম যাচাইকরণ পরিচালনা করতে একত্রিত. রিভোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ট্যাব ভাঁজ সুরক্ষার ফাংশন অর্জনের জন্য একটি ত্রিমাত্রিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য হোল্ডিং রোলার এবং একটি ভ্যাকুয়াম অ্যাডসরপশন রোলারের সমন্বিত ডিভাইস ব্যবহার করা হয়।সমগ্র প্রক্রিয়া তথ্য আবদ্ধ এবং কয়েল তথ্য সঙ্গে সংরক্ষণ করা হয়, এবং এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এমইএস সিস্টেমে আপলোড করা হয়, যা সহজ উত্পাদন ট্র্যাকযোগ্যতা সক্ষম করে।

প্রধান বিষয়

বুদ্ধিমান টেনশন নিয়ন্ত্রণ

MATLAB ডায়নামিক্স সিমুলেশনের উপর ভিত্তি করে তৈরি ডায়নামিক টর্ক ভারসাম্য অ্যালগরিদম উচ্চ গতিতে (120m/min) মাইক্রো-টেনশন নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে,উচ্চ গতিতে কয়েল উপাদান মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত.

উচ্চ নির্ভুলতা আঠালো ধারাবাহিকতা

মাল্টি-লেভেল টেনশন রেজল্যুশন, সক্রিয় আঠালো unwinding, এবং servo আঠালো টানার প্রযুক্তির সমন্বয়, ডায়নামিক নমনীয় মিলে যাওয়া ফাংশন সঙ্গে,বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম এবং উপকরণ সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ, জটিল কাজের অবস্থার অধীনে gluing নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত।

ট্যাব ভাঁজ করার জন্য একাধিক সুরক্ষা

ত্রিমাত্রিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য হোল্ডিং রোলার (কোণ, উচ্চতা এবং দূরত্বের কোনও বিধিনিষেধ ছাড়াই) এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাডসরপশন রোলারগুলি পুরো ট্যাবগুলিকে সমর্থন করে।একটি ভাঁজ সনাক্তকরণ প্রক্রিয়া ট্যাব বিকৃতি এবং ক্ষতি ঝুঁকি নির্মূল করতে rewinding শেষ যোগ করা হয়.

অতি-কার্যকর সমন্বিত নকশা

চারটি স্টেশনের সিঙ্ক্রোনস গ্লিভিং এবং গতিপথের জন্য স্ব-শিক্ষার অ্যালগরিদম ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির গতি সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করে।এটি উচ্চ গতির উত্পাদন 120 মি / মিনিট একটি শিখর সঙ্গে অর্জন করতে পারেন, 50% এরও বেশি দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

সিমুলেশন চালিত যথার্থ উত্পাদন

নকশা পর্যায়ে, কাঠামোগত শক্তি এবং নির্ভুলতা অপ্টিমাইজ করার জন্য মাল্টি-ফিজিক্স ফিল্ড সিমুলেশন প্ল্যাটফর্ম (গতি হস্তক্ষেপ, কম্পন মোড এবং ক্লান্তি বিশ্লেষণ) ব্যবহার করা হয়।মূল উপাদানগুলির সেবা জীবন বাড়ান, এবং পাওয়ার ব্যাটারির কঠোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

END

২০ বছরের প্রযুক্তিগত সমৃদ্ধি এবং বাজারের অন্তর্দৃষ্টির সাথে লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনের ফরন্ট-এন্ড প্রসেসগুলোতে,ইউডব্লিউ লেজার লেজার ডাই-কাটার সরঞ্জামগুলিতে অবিচ্ছিন্নভাবে গবেষণা ও উন্নয়ন পরিচালনা করেএটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোল পরিবর্তন করার মতো উন্নত প্রযুক্তির ক্ষেত্রগুলিও সক্রিয়ভাবে অন্বেষণ করে।অতি উচ্চ গতির রোল-টু-রোল প্রক্রিয়াকরণ, অন-লাইন বুর সনাক্তকরণ, যোগাযোগহীন ধুলো অপসারণ, স্ব-বিকাশিত অতি দ্রুত লেজার এবং মাল্টি-প্রক্রিয়া যৌগিক সরঞ্জাম।এটি লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনের ফ্রন্ট-এন্ডে প্রায় ২০ ধরণের প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলিতে প্রসারিত হয়েছে, এবং এই প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে বাজারের অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত ক্ষমতা রয়েছে যা শিল্পে নেতৃত্ব দেয়।

সেল উৎপাদন এবং ব্যাটারি নিরাপত্তা ইত্যাদি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে,ইউডাব্লু লেজার তার স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা এবং যাচাইযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ ফলাফলের মাধ্যমে সরঞ্জাম নিজেই ছাড়িয়ে শিল্পকে নিয়মিতভাবে মূল্য সংযোজন চালিত করেউদ্ভাবনী প্রক্রিয়া ব্যবহারের মাধ্যমে এটি শিল্পকে উচ্চতর নির্ভুলতা এবং দক্ষতার দিকে এগিয়ে নিয়ে যায়।ইলেকট্রিক যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থাগুলির মতো সেক্টরে লিথিয়াম ব্যাটারিকে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে সক্ষম করাইউডব্লিউ লেজার লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পের জন্য সবুজ ও টেকসই ভবিষ্যতের জন্য তার অবদানের জন্য নিবেদিত।