"เครื่องมือเวทย์มนต์ใหม่" สําหรับความปลอดภัยของแบตเตอรี่

บทนำ

ภายใต้เป้าหมาย "คาร์บอนคู่" ในด้านต่างๆ เช่น ยานยนต์พลังงานใหม่ อุปกรณ์กักเก็บพลังงาน และอุปกรณ์ 3C ได้มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ในฐานะส่วนประกอบพลังงานหลักในสาขาเหล่านี้ แบตเตอรี่ลิเธียมมีความต้องการของตลาดเพิ่มขึ้นอย่างมาก และการยกระดับสายการผลิตไปสู่ความเรียบง่าย การบูรณาการ การรวมเข้าด้วยกัน และความชาญฉลาด ได้กลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ในปี 2024 ปริมาณการขายยานยนต์พลังงานใหม่ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และความปลอดภัยของแบตเตอรี่เป็นประเด็นสำคัญในการส่งเสริมการตลาดมาโดยตลอด ข้อบกพร่องด้านคุณภาพของแบตเตอรี่เป็นปัจจัยสำคัญที่นำไปสู่ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

ในกระบวนการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ มีขั้นตอนมากมายที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การติดกาวเป็นกระบวนการที่สำคัญในการประกอบแบตเตอรี่ลิเธียม ซึ่งมักพบในขั้นตอนต่างๆ เช่น การสิ้นสุดการพัน การเชื่อมแท็บ การรวมเซลล์และการพันด้วยเทปกาว และการติดกาวหลังจากการหุ้มด้วยไมลาร์ สำหรับแผ่นอิเล็กโทรดของเซลล์แบบปริซึม UW Laser ได้พัฒนานวัตกรรมเครื่องติดเทปมุมแบบย้อนกลับ UW เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิตเซลล์

เครื่องติดเทปมุมแบบย้อนกลับ UW

เครื่องติดเทปมุมแบบย้อนกลับอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่พัฒนาขึ้นโดย UW Laser สำหรับเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมกำลังไฟแบบปริซึม ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการติดเทปมุมที่หนึ่ง/สองของแผ่นอิเล็กโทรดขั้วบวกของเซลล์แบบปริซึม อุปกรณ์นี้สามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การคลายม้วนจนถึงการม้วนกลับได้อย่างแม่นยำ โดยอาศัยตรรกะกระบวนการควบคุมการทำงานร่วมกันของระบบควบคุมแรงตึงและการแก้ไขค่าเบี่ยงเบน

อุปกรณ์นี้สามารถคลายแผ่นอิเล็กโทรดขั้วบวก ควบคุมแรงตึง แก้ไขค่าเบี่ยงเบน ติดกาว ตรวจจับและทำเครื่องหมายด้วย CCD จากนั้นป้อนเข้าสู่สถานีม้วนกลับเพื่อม้วนกลับ ตามข้อกำหนดของกระบวนการเซลล์ หลังจากจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำ อุปกรณ์จะติดกาวที่ด้านหน้าและด้านหลังของมุมที่หนึ่งและสองของแผ่นอิเล็กโทรดพร้อมกัน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการติดกาวและรับประกันความแม่นยำในการติดเทปที่สามารถทำซ้ำได้ นอกจากนี้ยังรวมระบบตรวจสอบด้วยภาพที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญแบบเรียลไทม์ เช่น ตำแหน่งการติดเทปและการพับแท็บ ในระหว่างกระบวนการม้วนกลับ อุปกรณ์รวมของลูกกลิ้งจับยึดที่ปรับได้สามมิติและลูกกลิ้งดูดสุญญากาศจะถูกใช้เพื่อทำหน้าที่ปกป้องการพับแท็บ ข้อมูลของกระบวนการทั้งหมดจะถูกผูกและจัดเก็บไว้กับข้อมูลคอยล์ และจะถูกอัปโหลดไปยังระบบ MES โดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถติดตามการผลิตได้ง่าย

จุดเด่น

การควบคุมแรงตึงอัจฉริยะ

อัลกอริทึมการปรับสมดุลแรงบิดแบบไดนามิกที่พัฒนาขึ้นจากการจำลองพลศาสตร์ MATLAB สามารถควบคุมแรงตึงขนาดเล็กด้วยความเร็วสูง (120 ม./นาที) ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุคอยล์ทำงานได้อย่างราบรื่นด้วยความเร็วสูง

ความสม่ำเสมอในการติดกาวที่มีความแม่นยำสูง

การผสมผสานระหว่างการปรับแรงตึงหลายระดับ การคลายกาวแบบแอคทีฟ และเทคโนโลยีการดึงกาวด้วยเซอร์โว พร้อมฟังก์ชันการจับคู่แบบไดนามิกที่ยืดหยุ่น เข้ากันได้กับเครื่องมือตัดและวัสดุที่หลากหลาย ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความเสถียรในการติดกาวภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อน

การป้องกันหลายชั้นสำหรับการพับแท็บ

ลูกกลิ้งจับยึดที่ปรับได้สามมิติ (โดยไม่มีข้อจำกัดด้านมุม ความสูง และระยะทาง) และลูกกลิ้งดูดสุญญากาศรองรับแท็บตลอดกลไกการตรวจจับการพับจะถูกเพิ่มที่ปลายม้วนกลับเพื่อขจัดความเสี่ยงของการเสียรูปและความเสียหายของแท็บ

การออกแบบแบบบูรณาการที่มีประสิทธิภาพสูง

การติดกาวแบบสี่สถานีแบบซิงโครนัสและอัลกอริทึมการเรียนรู้ด้วยตนเองสำหรับวิถีการเคลื่อนที่ได้ทำลายขีดจำกัดความเร็วของอุปกรณ์แบบดั้งเดิม สามารถผลิตด้วยความเร็วสูงถึง 120 ม./นาที เพิ่มประสิทธิภาพได้มากกว่า 50%

การผลิตที่แม่นยำด้วยการจำลอง

ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ แพลตฟอร์มการจำลองสนามฟิสิกส์หลายสาขา (การรบกวนการเคลื่อนที่ โหมดการสั่น และการวิเคราะห์ความล้า) ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงและความแม่นยำของโครงสร้าง ยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบสำคัญ และตอบสนองความต้องการทางเทคโนโลยีที่เข้มงวดของแบตเตอรี่กำลังไฟ

สิ้นสุด

ด้วยการสะสมเทคโนโลยีชั้นนำในอุตสาหกรรมและข้อมูลเชิงลึกของตลาดตลอด 20 ปี ในกระบวนการส่วนหน้าของการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม UW Laser ได้ทำการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดตามยาว การทำแผ่น การแกะสลักด้วยเลเซอร์ การทำความสะอาดแท็บ การพัน/การวางซ้อน อย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังสำรวจสาขาเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติ การประมวลผลแบบม้วนต่อม้วนด้วยความเร็วสูงพิเศษ การตรวจจับครีบแบบออนไลน์ การกำจัดฝุ่นแบบไม่สัมผัส เลเซอร์อัลตราฟาสต์ที่พัฒนาขึ้นเอง และอุปกรณ์คอมโพสิตแบบหลายกระบวนการ นอกจากนี้ยังได้ขยายไปยังอุปกรณ์กระบวนการเกือบ 20 ประเภทในส่วนหน้าของการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม และมีประสบการณ์ในตลาดและความสามารถทางเทคนิคในอุปกรณ์กระบวนการนี้ซึ่งเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม

ในส่วนหลัก เช่น การผลิตเซลล์และความปลอดภัยของแบตเตอรี่ UW Laser ได้หล่อเลี้ยงอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องด้วยแรงผลักดันที่เพิ่มมูลค่า นอกเหนือจากตัวอุปกรณ์เอง ผ่านประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เสถียรและเชื่อถือได้ และผลลัพธ์การประมวลผลที่สามารถตรวจสอบได้ ด้วยการใช้ประโยชน์จากกระบวนการที่เป็นนวัตกรรมใหม่ จึงผลักดันอุตสาหกรรมไปสู่ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ทำให้แบตเตอรี่ลิเธียมมีบทบาทสำคัญในภาคส่วนต่างๆ เช่น ยานยนต์ไฟฟ้าและระบบกักเก็บพลังงาน UW Laser มุ่งมั่นที่จะมีส่วนร่วมในอนาคตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนสำหรับอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม