"Công cụ ma thuật mới" để đảm bảo an toàn cho pin—Máy dán góc cuộn ngược UW

Lời giới thiệu

Dưới bối cảnh các mục tiêu "carbon kép", các lĩnh vực như xe năng lượng mới, thiết bị lưu trữ năng lượng và thiết bị 3C đã chứng kiến sự phát triển nhanh chóng.Là các thành phần năng lượng cốt lõi trong các lĩnh vực này, pin lithium đã chứng kiến một sự gia tăng mạnh mẽ nhu cầu thị trường và nâng cấp các dây chuyền sản xuất sản xuất hướng tới sự đơn giản cực kỳ, tích hợp, tích hợp,và trí thông minh đã trở thành một xu hướng không thể tránh khỏiTrong năm 2024, khối lượng bán xe năng lượng mới tiếp tục tăng, và an toàn của pin luôn là một vấn đề cốt lõi trong quảng bá thị trường.Các khiếm khuyết chất lượng của pin là một trong những yếu tố quan trọng dẫn đến các mối nguy hiểm an toàn tiềm tàng.

Trong quá trình sản xuất pin, có nhiều bước để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.Việc dán keo là một quá trình quan trọng trong việc lắp ráp pin lithium, thường được nhìn thấy trong các bước như kết thúc cuộn, hàn tab, kết hợp tế bào và thắt dây bằng băng keo và dán keo sau khi bọc bằng Mylar.Đối với các tấm điện cực của pin prismatic, UW Laser đã phát triển một cách sáng tạo máy dán góc UW quay ngược để đảm bảo an toàn sản xuất tế bào.

UW máy cuộn dây quay ngược

The fully automatic electrode sheet reverse-winding corner taping machine independently developed by UW Laser for prismatic power lithium battery cells is mainly used for the first/second corner taping of the positive electrode sheets of prismatic cellsDựa trên logic quá trình điều khiển phối hợp của hệ thống kiểm soát căng và điều chỉnh lệch,Thiết bị có thể đạt được kiểm soát chính xác toàn bộ quy trình từ mở lưng đến lưng lại.

Thiết bị này có thể, theo yêu cầu của quá trình tế bào, mở tấm điện cực dương, kiểm soát căng thẳng, điều chỉnh độ lệch, dán keo,thực hiện phát hiện và đánh dấu CCD, và sau đó cho nó vào trạm cuộn lại để cuộn lại.thiết bị đồng thời dán keo trên mặt trước và mặt sau của góc đầu tiên và góc thứ hai của tấm điện cực, giúp cải thiện hiệu quả dán keo và đảm bảo tính lặp lại của độ chính xác dán keo.Nó cũng tích hợp một hệ thống kiểm tra thị giác chính xác cao để thực hiện xác minh thời gian thực của các thông số chính như vị trí băng và gấp tabTrong quá trình cuộn lại, thiết bị kết hợp của một cuộn giữ ba chiều điều chỉnh và một cuộn hấp thụ chân không được sử dụng để đạt được chức năng bảo vệ gấp tab.Dữ liệu của toàn bộ quá trình được liên kết và lưu trữ với thông tin cuộn dây, và nó được tự động tải lên hệ thống MES, cho phép dễ dàng truy xuất nguồn gốc sản xuất.

Điểm nổi bật

Kiểm soát căng thẳng thông minh

Các thuật toán cân bằng mô-men xoắn cơ động được phát triển dựa trên mô phỏng động lực MATLAB có thể đạt được kiểm soát micro-tension ở tốc độ cao (120m / phút),đảm bảo hoạt động trơn tru của vật liệu cuộn dây ở tốc độ cao.

Sự nhất quán dính chính xác cao

Sự kết hợp của các công nghệ điều chỉnh căng thẳng đa cấp, giải nén keo hoạt động và kéo keo servo, cùng với chức năng phù hợp linh hoạt động động,tương thích với các công cụ và vật liệu cắt khác nhau, đảm bảo độ chính xác dán và ổn định trong điều kiện làm việc phức tạp.

Nhiều biện pháp bảo vệ để gấp tab

Vòng xoắn ba chiều có thể điều chỉnh (không có hạn chế về góc, chiều cao và khoảng cách) và cuộn hấp thụ chân không hỗ trợ các tab trong suốt.Một cơ chế phát hiện gấp được thêm vào cuối cuộn lại để loại bỏ nguy cơ biến dạng tab và thiệt hại.

Thiết kế tích hợp cực hiệu quả

Bảng dán đồng bộ bốn trạm và thuật toán tự học cho quỹ đạo chuyển động phá vỡ giới hạn tốc độ của thiết bị truyền thống.Nó có thể đạt được sản xuất tốc độ cao với một đỉnh của 120 m / min, tăng hiệu quả hơn 50%.

Sản xuất chính xác dựa trên mô phỏng

Trong giai đoạn thiết kế, nền tảng mô phỏng trường đa vật lý (sự can thiệp chuyển động, chế độ rung động và phân tích mệt mỏi) được sử dụng để tối ưu hóa sức mạnh và độ chính xác cấu trúc,kéo dài tuổi thọ của các thành phần chính, và đáp ứng các yêu cầu công nghệ nghiêm ngặt của pin điện.

Kết thúc

Với 20 năm tích lũy công nghệ hàng đầu trong ngành và thị trường, trong các quy trình đầu cuối của sản xuất pin lithium,UW Laser liên tục tiến hành nghiên cứu và phát triển trên thiết bị cắt laserNó cũng tích cực khám phá các lĩnh vực công nghệ tiên tiến như thay đổi cuộn tự động,chế biến siêu tốc độ cuộn qua cuộn, phát hiện burr trực tuyến, loại bỏ bụi không tiếp xúc, laser siêu nhanh tự phát triển và thiết bị tổng hợp đa quy trình.nó đã mở rộng đến gần 20 loại thiết bị quy trình trong đầu cuối của sản xuất pin lithium, và có kinh nghiệm thị trường và khả năng kỹ thuật trong thiết bị quy trình này dẫn đầu ngành.

Trong các lĩnh vực cốt lõi như sản xuất pin và an toàn pin,UW Laser liên tục truyền cho ngành công nghiệp động lực giá trị gia tăng vượt quá thiết bị thông qua hiệu suất thiết bị ổn định và đáng tin cậy và kết quả xử lý có thể xác minhBằng cách tận dụng các quy trình sáng tạo, nó thúc đẩy ngành công nghiệp hướng tới độ chính xác và hiệu quả cao hơn,cho phép pin lithium đóng một vai trò quan trọng trong các lĩnh vực như xe điện và hệ thống lưu trữ năng lượng. UW Laser được dành riêng để đóng góp phần của mình cho một tương lai xanh và bền vững cho ngành công nghiệp pin lithium.