BDU için UW Lazer'in Dahili Geliştirilmiş Tam Süreç Otomatik Montaj Çözümü

Tanıtım

Yeni enerjili araç endüstrisinin patlamalarıyla hareket eden pil sistemleri, güvenlik, güvenilirlik ve entegrasyon konusunda daha yüksek bir öncelik veriyor.Batarya Bağlantısı Kapatma Birimi (BDU) -batarya yönetim sistemlerinin temel bileşeni- yüksek düzeyde entegrasyona doğru gelişiyor.

Yeni standart gereksinimlerini karşılamak ve sistem karmaşıklığını azaltmak için, önde gelen çözümler Breaktor gibi yenilikçi devre koruma teknolojilerini kullanmaktadır.Bağlayıcılar ve kontaktorlar tek bir birime birleştirilir., parça miktarını ve montaj karmaşıklığını önemli ölçüde azaltır.

Akıllı pil yönetim sistemleriyle eşleştirildiğinde, BDU, akım, voltaj, sıcaklık ve yalıtım durumunun gerçek zamanlı hassas izlenmesini gerçekleştirir.Erken aşamalı termal kaçışlara karşı hızlı tepki ve proaktif önleme sağlanmasıBu teknik değişim, BDU üretim süreçlerinin yükseltilmesini ve üretim hattının otomatikleştirilmesini gerektiriyor.

UW Tam Otomatik BDU Montaj Hatı

UW Laser tarafından kendi içinde geliştirilen pil BDU montaj hattı, bu yüksek entegrasyon eğilimine yönelik olarak geliştirilen yüksek otomatik montaj çözümüdür.,Üretim hattı tam süreç iş akışlarını kapsar: elektrikli bileşen montajı, basbar lazer temizliği, basbar kaynak, kaynak sonrası temizlik, BDU dağıtımı, vida germe, nikel levha kaynak,BMS Sıcak çivilmek, AOI denetimi ve EOL testi. BDU ürünlerine tek parçalardan bitmiş BDU ürünlerine tek duraklı tam bir çözüm sunar.

Çeşitli spesifikasyonlardaki döşek kaynak, yığın kaynak ve otobarlar ve nikel levhalar için bağlantılar için uygun,üretim hattı, çeşitli ürün modellerinin montaj gereksinimlerini karşılamak için standartlaşmış arayüzler ve esnek çalışma istasyonu tasarımı benimser, pil BDU'larının seri üretimi için istikrarlı ve güvenilir bir donanım temeli sağlıyor.

Temel Ekipmanın Avantajları

UW Laser'in batarya BDU montaj hattı, kendi içinde geliştirilen çoklu teknolojiler ve yenilikçi tasarımlarla desteklenerek otomasyon, hassasiyet,verimlilik ve kalite kontrolü:

Yüksek Otomasyonlu Modüler Mimarlık

Modüler tasarımla, her bir süreç birimi bağımsız olarak kontrol edilebilir. Standartlaştırılmış arayüzler manuel müdahaleyi en aza indirir, montaj tutarlılığını artırır ve yüksek hacimli seri üretimi destekler.

Yüksek Verimlilikli Üretim Döngüsü

Yüksek verimli üretim için optimize edilen hat, parça başına 80 saniyelik bir üretim döngüsüne ulaşır.

Tam kapalı döngü kaynak kalitesi izleme

Görünmez kaynak işlemlerini ve zor kaliteli kontrolü ele almak için, hat, hat içi penetrasyon tespiti için kendi geliştirdiği RWD gerçek zamanlı kaynak nüfuz izleme sistemi ile donatılmıştır.Soğuk lehimleme risklerini temelden ortadan kaldırmak.

Çok Boyutlu Akıllı Kapalı Döngü Kontrolü

Kaynak istasyonu yüksek hassasiyetli servo sürücüler, CCD vizyon, lazer menzil ve basınç sensörleri entegre eder.Her kaynak dikişinin tutarlılığını ve güvenilirliğini garanti etmek için çalışma koşulları değişikliklerinin otomatik olarak telafi edilmesi.

Yüksek uyarlanabilirlik ve verimlilik

Busbar kaynak istasyonu, 0,3-5 mm kalınlığında busbarlar için butt kaynak ve kuyruk kaynaklarını destekler. Nikel yapraklı kaynak istasyonu koaksiyel görüş ve yüzen nozel teknolojisini benimser,2'de yüksek hızlı kaynak gerçekleştirmekHer noktada.5 saniye.

Sonundan sonuna Kalite Güvencesi

Gerçek zamanlı kaynak içi izleme ve kaynak sonrası CCD (AOI) denetimini birleştiren sistem, kaynak hassasiyetini ve tekdüzeliğini sağlar.Yüksek hacimli bir destek sağlar., yüksek kaliteli BDU seri üretimi.

·SONU·

UW Laser tarafından kendi içinde geliştirilen pil BDU montaj hattı, son derece entegre modüler bir mimari, verimli üretim süreci ve kapalı döngü kapsamlı kalite kontrolüne sahiptir.endüstrinin giderek daha fazla entegre BDU talebine doğru bir şekilde yanıt vermek.

Geleneksel montajda uzun süredir devam eden sorunları, örneğin kontrol edilmesi zor kaynak kalitesini ve düşük ürün tutarlılığını ele alıyor.Hat, yüksek hacimli, yüksek kaliteli batarya bağlantı kesme ünitelerinin üretimi.