UW Laser desenvolveu em casa uma solução de montagem automatizada de processo completo para BDU

Introdução

Impulsionados pela crescente indústria de veículos de nova energia, os sistemas de bateria estão priorizando cada vez mais a segurança, a confiabilidade e a integração. Diante de normas nacionais mais rigorosas, a Unidade de Desconexão de Bateria (BDU) – um componente central dos sistemas de gerenciamento de bateria – está evoluindo para uma integração de alto nível.

Para atender aos requisitos das novas normas e reduzir a complexidade do sistema, as soluções líderes implementam tecnologias inovadoras de proteção de circuito, como o Breaktor. Componentes tradicionais, incluindo fusíveis, conectores e contatores, são consolidados em uma única unidade, reduzindo substancialmente a quantidade de peças e a complexidade da montagem.

Quando combinada com sistemas inteligentes de gerenciamento de bateria, a BDU realiza monitoramento de precisão em tempo real de corrente, tensão, temperatura e status de isolamento, permitindo resposta rápida e prevenção proativa contra fuga térmica em estágio inicial. Essa mudança técnica exige processos de fabricação de BDU aprimorados e automação de linha de produção.

Linha de Montagem Totalmente Automática de BDU UW

Desenvolvida internamente pela UW Laser, a linha de montagem de BDU de bateria é uma solução de montagem altamente automatizada construída para essa tendência de alta integração. Adotando design modular e tecnologia de controle independente, a linha de produção abrange fluxos de trabalho completos: montagem de componentes elétricos, limpeza a laser de barramentos, soldagem de barramentos, limpeza pós-soldagem, dispensação de BDU, aperto de parafusos, soldagem de chapas de níquel, rebitagem a quente de BMS, inspeção AOI e teste EOL. Ela oferece uma solução completa e integrada, desde componentes individuais até produtos BDU acabados.

Capaz de soldagem de sobreposição, soldagem empilhada e conexões para barramentos e chapas de níquel de várias especificações, a linha de produção adota interfaces padronizadas e design flexível de estação de trabalho para atender aos requisitos de montagem de diversos modelos de produtos, fornecendo uma base de hardware estável e confiável para a produção em massa de BDU de bateria.

Vantagens do Equipamento Principal

Apoiada por várias tecnologias desenvolvidas internamente e designs inovadores, a linha de montagem de BDU de bateria da UW Laser oferece desempenho excepcional em automação, precisão, eficiência e controle de qualidade:

Arquitetura Modular de Alta Automação

Com design modular, cada unidade de processo é controlável independentemente. Interfaces padronizadas minimizam a intervenção manual, melhoram a consistência da montagem e suportam produção em massa de alto volume.

Ciclo de Produção de Alta Eficiência

Otimizada para fabricação de alto rendimento, a linha atinge um ciclo de produção de 80 segundos por peça.

Monitoramento de Qualidade de Soldagem em Ciclo Fechado Completo

Para lidar com processos de soldagem invisíveis e controle de qualidade difícil, a linha é equipada com o sistema de monitoramento de penetração de solda em tempo real RWD, desenvolvido internamente, para detecção de penetração em linha, eliminando fundamentalmente riscos de solda fria.

Controle Inteligente Multidimensional em Ciclo Fechado

A estação de soldagem integra servomotores de alta precisão, visão CCD, telêmetro a laser e sensores de pressão. Ela permite controle inteligente multidimensional em ciclo fechado sobre os parâmetros de soldagem, compensando automaticamente as variações das condições de trabalho para garantir consistência e confiabilidade para cada cordão de solda.

Alta Adaptabilidade e Eficiência

A estação de soldagem de barramentos suporta soldagem de topo e soldagem de sobreposição para barramentos com espessura de 0,3 a 5 mm. A estação de soldagem de chapas de níquel adota visão coaxial e tecnologia de bico flutuante, realizando soldagem de alta velocidade a 2,5 segundos por ponto.

Garantia de Qualidade de Ponta a Ponta

Combinando monitoramento em tempo real durante a soldagem e inspeção CCD (AOI) pós-soldagem, o sistema garante precisão e uniformidade na soldagem. Com funções inteligentes de "controlável, mensurável e rastreável", ele fornece suporte sólido para produção em massa de BDU de alta qualidade e em grande volume.

·FIM·

Desenvolvida internamente pela UW Laser, a linha de montagem de BDU de bateria apresenta uma arquitetura modular altamente integrada, tempo de ciclo de produção eficiente e controle de qualidade abrangente em ciclo fechado, respondendo precisamente à demanda da indústria por BDUs cada vez mais integradas.

Ela aborda pontos problemáticos de longa data na montagem convencional, como qualidade de soldagem difícil de controlar e baixa consistência do produto. Através de automação e inteligência de ponta a ponta, a linha oferece garantia sólida para produção em massa de alta qualidade e em grande volume de Unidades de Desconexão de Bateria.