مقدمه
با توجه به رشد صنعت خودروهای انرژی جدید، سیستم های باتری اولویت بیشتری را به ایمنی، قابلیت اطمینان و ادغام می دهند.واحد قطع اتصال باتری (BDU) - یک جزء اصلی سیستم های مدیریت باتری - در حال تکامل به سمت یکپارچه سازی سطح بالا است..
برای پاسخگویی به الزامات استانداردهای جدید و کاهش پیچیدگی سیستم، راه حل های پیشرو فناوری های حفاظت از مدار نوآورانه مانند Breaktor را بکار می برند.اتصال دهنده ها و تماس دهنده ها به یک واحد واحد جمع می شوند.، به طور قابل توجهی کمیت قطعات و پیچیدگی مونتاژ را کاهش می دهد.
![]()
هنگامی که با سیستم های مدیریت باتری هوشمند جفت شود، BDU نظارت دقیق در زمان واقعی بر وضعیت جریان، ولتاژ، دمای و عایق را انجام می دهد.امکان واکنش سریع و پیشگیری فعال در برابر فروریختن حرارتی در مراحل اولیهاین تغییر فنی مستلزم بهبود فرآیندهای تولید BDU و اتوماسیون خط تولید است.
خط مونتاژ BDU کاملا اتوماتیک UW
تولید شده در خانه توسط UW Laser، خط مونتاژ باتری BDU یک راه حل مونتاژ بسیار خودکار است که برای این روند ادغام بالا ساخته شده است.,خط تولید شامل جریان های کاری فرآیند کامل است: مونتاژ قطعات الکتریکی، تمیز کردن لیزر بار، جوش بار، تمیز کردن پس از جوش، توزیع BDU، کشش پیچ، جوش ورق نیکل،BMS نایت کردن گرم، بازرسی AOI و آزمایش EOL. این یک راه حل کامل از قطعات فردی تا محصولات BDU نهایی را ارائه می دهد.
![]()
قادر به جوشکاری پشت، جوشکاری پشته و اتصال برای میله های اتوبوس و ورق های نیکل با مشخصات مختلف،خط تولید از رابط های استاندارد و طراحی انعطاف پذیر ایستگاه کار برای پاسخگویی به نیازهای مونتاژ مدل های مختلف محصول استفاده می کند، ارائه یک پایه سخت افزاری پایدار و قابل اعتماد برای تولید انبوه BDU باتری.
مزایای تجهیزات اصلی
پشتيباني شده توسط چندین تکنولوژی در خانه توسعه یافته و طرح های نوآورانه، UW Laser ′s باتری BDU خط مونتاژ ارائه عملکرد برجسته در اتوماسیون، دقت،بهره وری و کنترل کیفیت:
معماری ماژولار با اتوماسیون بالا
با طراحی ماژولار، هر واحد فرآیند به طور مستقل قابل کنترل است. رابط های استاندارد شده مداخله دستی را به حداقل می رسانند، سازگاری مونتاژ را بهبود می بخشند و از تولید انبوه حجم بالا پشتیبانی می کنند.
چرخه تولید بسیار کارآمد
این خط برای تولید با سرعت بالا بهینه شده است و چرخه تولید 80 ثانیه در هر قطعه را به دست می آورد.
نظارت بر کیفیت جوش با حلقه کامل بسته
برای رسیدگی به فرآیندهای جوش نامرئی و کنترل کیفیت دشوار، خط مجهز به سیستم نظارت بر نفوذ جوش در زمان واقعی RWD برای تشخیص نفوذ در خط است.به طور اساسی از بین بردن خطرات جوش سرد.
کنترل چند بعدی هوشمند با حلقه بسته
این ایستگاه جوش شامل درایو های servo با دقت بالا، دید CCD، فاصله لیزر و سنسورهای فشار است.به طور خودکار جبران تغییرات شرایط کار برای تضمین ثبات و قابلیت اطمینان برای هر بخیه جوش.
سازگاری و کارایی بالا
ایستگاه جوشکاری میله پشتیبان جوشکاری پشت و جوشکاری لبه برای میله های با ضخامت 0.3-5 میلی متر است. ایستگاه جوشکاری ورق نیکل از دید هم محوری و فناوری نوزل شناور استفاده می کند.تحقق جوش با سرعت بالا در 2.5 ثانیه در هر نقطه
تضمین کیفیت از انتهای تا انتهای
با ترکیب نظارت در زمان واقعی در جوش و بازرسی CCD پس از جوش (AOI) ، این سیستم دقت و یکسانی جوش را تضمین می کند.این پشتیبانی محکم برای حجم بالا را فراهم می کندتولید انبوه BDU با کیفیت بالا
·پایان·
تولید شده در خانه توسط UW لیزر، خط مونتاژ باتری BDU دارای یک معماری ماژولار بسیار یکپارچه، زمان تاکتیک تولید کارآمد و کنترل کیفیت کامل حلقه بسته،پاسخ دقیق به تقاضای صنعت برای BDU های به طور فزاینده ای یکپارچه شده.
این مسئله مشکلات طولانی مدت در مونتاژ سنتی مانند کیفیت جوش سخت و سازگاری ضعیف محصول را حل می کند.خط تضمین محکم برای حجم بالا ارائه می دهد، تولید با کیفیت بالا از واحد های قطع باتری.