Giải pháp lắp ráp tự động toàn quy trình do UW Laser phát triển nội bộ cho BDU

Lời giới thiệu

Được thúc đẩy bởi ngành công nghiệp xe năng lượng mới đang bùng nổ, các hệ thống pin đang đặt ưu tiên cao hơn vào an toàn, độ tin cậy và tích hợp.Đơn vị ngắt kết nối pin (BDU) - một thành phần cốt lõi của các hệ thống quản lý pin - đang phát triển hướng tới tích hợp cấp cao.

Để đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn mới và giảm sự phức tạp của hệ thống, các giải pháp hàng đầu triển khai các công nghệ bảo vệ mạch sáng tạo như Breaktor.Các kết nối và các bộ tiếp xúc được hợp nhất thành một đơn vị, giảm đáng kể số lượng bộ phận và sự phức tạp của việc lắp ráp.

Khi kết hợp với các hệ thống quản lý pin thông minh, BDU thực hiện theo dõi chính xác thời gian thực về hiện tại, điện áp, nhiệt độ và tình trạng cách nhiệt,cho phép phản ứng nhanh chóng và phòng ngừa chủ động chống lại sự thoát nhiệt giai đoạn đầuSự thay đổi kỹ thuật này đòi hỏi các quy trình sản xuất BDU nâng cấp và tự động hóa dây chuyền sản xuất.

Đường dây lắp ráp BDU hoàn toàn tự động UW

Được phát triển nội bộ bởi UW Laser, dây chuyền lắp ráp pin BDU là một giải pháp lắp ráp tự động cao được xây dựng cho xu hướng tích hợp cao này.,Dòng sản xuất bao gồm các luồng công việc toàn bộ quy trình: lắp ráp các thành phần điện, làm sạch bằng laser thanh bus, hàn thanh bus, làm sạch sau hàn, phân phối BDU, thắt vít, hàn tấm niken,BMS đinh nóng, kiểm tra AOI và kiểm tra EOL. Nó cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh từ các thành phần riêng lẻ đến các sản phẩm BDU hoàn thiện.

Có khả năng hàn vòng, hàn chồng và kết nối cho các thanh bus và tấm niken có các đặc điểm kỹ thuật khác nhau,dây chuyền sản xuất áp dụng các giao diện tiêu chuẩn và thiết kế trạm làm việc linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp của các mô hình sản phẩm khác nhau, cung cấp một nền tảng phần cứng ổn định và đáng tin cậy cho sản xuất hàng loạt pin BDU.

Ưu điểm thiết bị cốt lõi

Được hỗ trợ bởi nhiều công nghệ phát triển nội bộ và thiết kế sáng tạo, dây chuyền lắp ráp pin BDU của UW Laser cung cấp hiệu suất xuất sắc trong tự động hóa, chính xác,hiệu quả và kiểm soát chất lượng:

Kiến trúc mô-đun tự động cao

Với thiết kế mô-đun, mỗi đơn vị quy trình có thể được điều khiển độc lập.

Chu kỳ sản xuất hiệu quả cao

Được tối ưu hóa để sản xuất hiệu suất cao, dây chuyền đạt được chu kỳ sản xuất 80 giây mỗi mảnh.

Giám sát chất lượng hàn vòng tròn hoàn toàn

Để giải quyết các quy trình hàn vô hình và kiểm soát chất lượng khó khăn, dây chuyền được trang bị hệ thống giám sát thâm nhập hàn thời gian thực RWD tự phát triển để phát hiện thâm nhập dây chuyền,loại bỏ cơ bản các rủi ro hàn lạnh.

Điều khiển vòng kín thông minh đa chiều

Trạm hàn tích hợp các ổ servo chính xác cao, tầm nhìn CCD, tầm nhìn laser và cảm biến áp suất.tự động bù đắp cho các biến đổi điều kiện làm việc để đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy cho mỗi đường hàn.

Khả năng thích nghi và hiệu quả cao

Trạm hàn thanh bus hỗ trợ hàn đùi và hàn lưng cho các thanh bus có độ dày từ 0,3-5 mm. Trạm hàn tấm niken áp dụng tầm nhìn đồng trục và công nghệ vòi nổi,thực hiện hàn tốc độ cao tại 2.5 giây mỗi điểm.

Đảm bảo chất lượng từ đầu đến cuối

Kết hợp theo dõi thời gian thực trong hàn và kiểm tra CCD sau hàn (AOI), hệ thống đảm bảo độ chính xác hàn và sự đồng nhất.nó cung cấp hỗ trợ vững chắc cho khối lượng lớn, sản xuất hàng loạt BDU chất lượng cao.

·Kết thúc·

Được phát triển nội bộ bởi UW Laser, dây chuyền lắp ráp pin BDU có kiến trúc mô-đun tích hợp cao, thời gian sản xuất hiệu quả và kiểm soát chất lượng vòng kín toàn diện,đáp ứng chính xác nhu cầu của ngành công nghiệp về các BDU tích hợp ngày càng nhiều.

Nó giải quyết các điểm khó khăn lâu dài trong lắp ráp thông thường như chất lượng hàn khó kiểm soát và sự nhất quán sản phẩm kém.dòng cung cấp đảm bảo vững chắc cho khối lượng lớn, sản xuất chất lượng cao của pin ngắt kết nối đơn vị.