यूडब्ल्यू लेजर ने बीडीयू के लिए पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालित असेंबली समाधान विकसित किया

परिचय

नई ऊर्जा वाले वाहनों के उभरते उद्योग के कारण, बैटरी सिस्टम सुरक्षा, विश्वसनीयता और एकीकरण को अधिक प्राथमिकता दे रहे हैं।बैटरी डिस्कनेक्ट यूनिट (बीडीयू) - बैटरी प्रबंधन प्रणालियों का एक मुख्य घटक - उच्च स्तरीय एकीकरण की ओर विकसित हो रहा है.

नई मानक आवश्यकताओं को पूरा करने और प्रणाली की जटिलता को कम करने के लिए, अग्रणी समाधानों में ब्रेकर जैसी अभिनव सर्किट-सुरक्षा प्रौद्योगिकियों को तैनात किया गया है।कनेक्टर्स और संपर्ककों को एक इकाई में समेकित किया जाता है, भागों की मात्रा और असेंबली जटिलता को काफी कम करता है।

जब बुद्धिमान बैटरी प्रबंधन प्रणालियों के साथ जोड़ा जाता है, तो बीडीयू वास्तविक समय में वर्तमान, वोल्टेज, तापमान और इन्सुलेशन की स्थिति की सटीक निगरानी करता है,प्रारंभिक चरण में थर्मल रनआउट के खिलाफ त्वरित प्रतिक्रिया और सक्रिय रोकथाम को सक्षम करनाइस तकनीकी बदलाव के लिए बीडीयू विनिर्माण प्रक्रियाओं और उत्पादन लाइन के स्वचालन को उन्नत करना आवश्यक है।

यूडब्ल्यू पूर्ण स्वचालित बीडीयू असेंबली लाइन

यूडब्ल्यू लेजर द्वारा आंतरिक रूप से विकसित, बैटरी बीडीयू असेंबली लाइन इस उच्च एकीकरण प्रवृत्ति के लिए बनाया गया एक अत्यधिक स्वचालित असेंबली समाधान है। मॉड्यूलर डिजाइन और स्वतंत्र नियंत्रण तकनीक को अपनाकर,उत्पादन लाइन पूर्ण प्रक्रिया कार्यप्रवाहों को कवर करती हैः विद्युत घटकों की असेंबली, बसबार लेजर सफाई, बसबार वेल्डिंग, वेल्ड के बाद की सफाई, बीडीयू वितरण, पेंच कसने, निकल शीट वेल्डिंग,बीएमएस हॉट नाइटिंगयह व्यक्तिगत घटकों से लेकर तैयार बीडीयू उत्पादों तक एक-स्टॉप पूर्ण समाधान प्रदान करता है।

लोप वेल्डिंग, स्टैक वेल्डिंग और विभिन्न विनिर्देशों के बसबार और निकेल शीट के लिए कनेक्शन के लिए सक्षम,उत्पादन लाइन विभिन्न उत्पाद मॉडल की असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मानकीकृत इंटरफेस और लचीले कार्यस्थल डिजाइन को अपनाती है, बैटरी बीडीयू के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय हार्डवेयर आधार प्रदान करता है।

मुख्य उपकरण के फायदे

कई आंतरिक रूप से विकसित प्रौद्योगिकियों और अभिनव डिजाइनों द्वारा समर्थित, यूडब्ल्यू लेजर की बैटरी बीडीयू असेंबली लाइन स्वचालन, परिशुद्धता,दक्षता और गुणवत्ता नियंत्रण:

उच्च-स्वचालित मॉड्यूलर वास्तुकला

मॉड्यूलर डिजाइन के साथ, प्रत्येक प्रक्रिया इकाई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित की जा सकती है। मानकीकृत इंटरफ़ेस मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हैं, असेंबली स्थिरता में सुधार करते हैं और उच्च मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करते हैं।

उच्च कुशल उत्पादन चक्र

उच्च थ्रूपुट विनिर्माण के लिए अनुकूलित, लाइन प्रति टुकड़ा 80 सेकंड के उत्पादन चक्र को प्राप्त करती है।

पूर्ण-बंद-लूप वेल्डिंग गुणवत्ता निगरानी

अदृश्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं और कठिन गुणवत्ता नियंत्रण से निपटने के लिए, लाइन में इन-लाइन प्रवेश का पता लगाने के लिए स्वयं विकसित आरडब्ल्यूडी वास्तविक समय वेल्ड प्रवेश निगरानी प्रणाली से लैस है,मौलिक रूप से ठंडे मिलाप के जोखिमों को समाप्त करना.

बहु-आयामी बुद्धिमान बंद-लूप नियंत्रण

वेल्डिंग स्टेशन में उच्च परिशुद्धता वाले सर्वो ड्राइव, सीसीडी विजन, लेजर रेंजिंग और दबाव सेंसर शामिल हैं। यह वेल्डिंग मापदंडों पर बहुआयामी बुद्धिमान बंद-लूप नियंत्रण को सक्षम करता है,प्रत्येक वेल्ड सीम के लिए स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए काम करने की स्थिति में परिवर्तन के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति.

उच्च अनुकूलन क्षमता और दक्षता

बसबार वेल्डिंग स्टेशन 0.3-5 मिमी मोटी बसबार के लिए बट वेल्डिंग और लैप वेल्डिंग का समर्थन करता है। निकल शीट वेल्डिंग स्टेशन समाक्षीय दृष्टि और फ्लोटिंग नोजल तकनीक को अपनाता है,2 पर उच्च गति वेल्डिंग का एहसास.5 सेकंड प्रति स्पॉट.

अंत से अंत तक गुणवत्ता आश्वासन

वास्तविक समय में वेल्ड में निगरानी और वेल्ड के बाद सीसीडी (एओआई) निरीक्षण को जोड़कर, प्रणाली वेल्डिंग सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित करती है।यह उच्च मात्रा के लिए ठोस समर्थन प्रदान करता है, उच्च गुणवत्ता वाले बीडीयू का बड़े पैमाने पर उत्पादन।

अंत

यूडब्ल्यू लेजर द्वारा आंतरिक रूप से विकसित, बैटरी बीडीयू असेंबली लाइन में एक अत्यधिक एकीकृत मॉड्यूलर वास्तुकला, कुशल उत्पादन समय और व्यापक बंद-लूप गुणवत्ता नियंत्रण है,तेजी से एकीकृत बीडीयू के लिए उद्योग की मांग का सटीक रूप से जवाब देना.

यह पारंपरिक असेंबली में लंबे समय से चली आ रही समस्याओं जैसे कि वेल्डिंग की गुणवत्ता और खराब उत्पाद स्थिरता को दूर करता है।लाइन उच्च मात्रा के लिए ठोस आश्वासन प्रदान करती है, बैटरी डिस्कनेक्ट यूनिट का उच्च गुणवत्ता वाला उत्पादन।