Solución de ensamblaje automatizado de proceso completo desarrollada internamente por UW Laser para BDU

Introducción

Impulsados por el auge de la industria de vehículos de nuevas energías, los sistemas de baterías están dando mayor prioridad a la seguridad, fiabilidad e integración.La unidad de desconexión de la batería (BDU) -un componente central de los sistemas de gestión de la batería- está evolucionando hacia la integración de alto nivel.

Para cumplir con los nuevos requisitos de los estándares y reducir la complejidad del sistema, las soluciones líderes utilizan tecnologías innovadoras de protección de circuitos como Breaktor.los conectores y los contactores se consolidan en una sola unidad, reduciendo sustancialmente la cantidad de piezas y la complejidad del montaje.

Cuando se combina con sistemas inteligentes de gestión de la batería, el BDU realiza un monitoreo preciso en tiempo real del estado de corriente, voltaje, temperatura y aislamiento,permitir una respuesta rápida y una prevención proactiva contra la fuga térmica en etapa tempranaEste cambio técnico exige procesos de fabricación de BDU mejorados y automatización de la línea de producción.

Línea de ensamblaje de BDU totalmente automática UW

Desarrollada internamente por UW Laser, la línea de ensamblaje de baterías BDU es una solución de ensamblaje altamente automatizada construida para esta tendencia de alta integración.,la línea de producción cubre los flujos de trabajo de todo el proceso: montaje de componentes eléctricos, limpieza con láser de barras de carga, soldadura de barras de carga, limpieza posterior a la soldadura, distribución de BDU, apretamiento de tornillos, soldadura de chapas de níquel,BMS remachado en caliente, inspección AOI y pruebas EOL. Ofrece una solución completa de una sola parada desde componentes individuales hasta productos BDU terminados.

Capaz de soldadura en la vuelta, soldadura en pila y conexiones para barras de bus y láminas de níquel de diversas especificaciones,La línea de producción adopta interfaces estandarizadas y diseño flexible de estaciones de trabajo para satisfacer los requisitos de montaje de diversos modelos de productos, proporcionando una base de hardware estable y fiable para la producción en serie de BDU de baterías.

Ventajas del equipo básico

Con el respaldo de múltiples tecnologías desarrolladas internamente y diseños innovadores, la línea de ensamblaje de BDU de la batería de UW Laser ofrece un rendimiento excepcional en automatización, precisión,eficiencia y control de calidad:

Arquitectura modular de alta automatización

Con un diseño modular, cada unidad de proceso se puede controlar de forma independiente. Las interfaces estandarizadas minimizan la intervención manual, mejoran la consistencia del montaje y admiten la producción en masa de gran volumen.

Ciclo de producción de alta eficiencia

Optimizada para la fabricación de alto rendimiento, la línea logra un ciclo de producción de 80 segundos por pieza.

Control de la calidad de las soldaduras de circuito cerrado completo

Para hacer frente a los procesos de soldadura invisibles y el difícil control de calidad, la línea está equipada con el propio sistema de monitoreo de penetración de soldadura en tiempo real RWD desarrollado para la detección de penetración en línea,eliminación fundamental de los riesgos de soldadura en frío.

Control de circuito cerrado inteligente multidimensional

La estación de soldadura está integrada con servos de alta precisión, visión CCD, alcance láser y sensores de presión, lo que permite un control multidimensional inteligente de circuito cerrado sobre los parámetros de soldadura,Compensar automáticamente las variaciones de las condiciones de trabajo para garantizar la consistencia y fiabilidad de cada costura de soldadura.

Alta adaptabilidad y eficiencia

La estación de soldadura de barras de rodillo admite soldadura de botón y soldadura en la vuelta para barras de rodillo de entre 0,3 y 5 mm de espesor.Realización de soldadura de alta velocidad en 2.5 segundos por punto.

Aseguramiento de la calidad de extremo a extremo

Combinando el monitoreo en tiempo real dentro de la soldadura y la inspección CCD (AOI) después de la soldadura, el sistema asegura la precisión y uniformidad de la soldadura.Proporciona un soporte sólido para grandes volúmenes, una producción en serie de BDU de alta calidad.

· FIN ·

Desarrollado internamente por UW Laser, la línea de ensamblaje de baterías BDU cuenta con una arquitectura modular altamente integrada, un tiempo de producción eficiente y un control de calidad completo en circuito cerrado.responder con precisión a la demanda de la industria de BDUs cada vez más integradas.

Aborda los puntos débiles de larga data en el ensamblaje convencional, como la calidad de la soldadura difícil de controlar y la baja consistencia del producto.la línea ofrece una sólida garantía para el gran volumen, la producción de alta calidad de unidades de desconexión de baterías.