حولنا
تأسست شركة United Wins Laser Co., Ltd. في عام 2005، وهي المورد الرئيسي لمعدات اللحام بالليزر وحلول التصنيع الذكية في الصين. إنها مؤسسة وطنية ذات تقنية عالية وشركة مدرجة في SSE Star Market، وهي متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لآلات اللحام بالليزر الدقيقة ومجموعات كاملة من معدات اللحام بالليزر.
اقرأ المزيد
اطلب اقتباس
ميزتنا
Our Advantage
HIGH QUALITY
Trust Seal, Credit Check, RoSH and Supplier Capability Assessment. company has strictly quality control system and professional test lab.
Our Advantage
DEVELOPMENT
Internal professional design team and advanced machinery workshop. We can cooperate to develop the products you need.
Our Advantage
MANUFACTURING
Advanced automatic machines, strictly process control system. We can manufacture all the Electrical terminals beyond your demand.
Our Advantage
100% SERVICE
Bulk and customized small packaging, FOB, CIF, DDU and DDP. Let us help you find the best solution for all your concerns.
آخر الأخبار
  • UW Laser's Semiconductor COS Inspection & Cleaning Machine لتحسين موثوقية حزم الرقائق
    08-26 2026
    مقدمة   في ظل النمو السريع لاتصالات الجيل الخامس والصناعات الجديدة للطاقة والكهروبصريات، حظيت أداء وموثوقية المكونات الكهروبصريات الأساسية مثل مصادر ضخ الليزر وأجهزة الاتصالات البصرية باهتمام واسع في الصناعة. كعنصر رئيسي في رقائق الليزر، تحدد نظافة الوجه النهائي وعيوب السطح لجهاز COS (شريحة على دعامة) بشكل مباشر كفاءة الإضاءة للرقاقة، وأداء تبديد الحرارة، وعمر الخدمة. يعاني الفحص والتنظيف اليدوي التقليدي من انخفاض الكفاءة وضعف الاتساق، ولا يمكنه تلبية متطلبات النظافة الصارمة على مستوى الميكرون للإنتاج الضخم للأجهزة عالية الطاقة، مما يشكل عنق زجاجة رئيسي في العملية يقيد تحسين جودة المنتجات الكهروبصرية.     بالاعتماد على خبرة تزيد عن عقدين في معالجة الليزر الدقيقة والأتمتة، أطلقت UW Laser، من خلال شركتها التابعة لمعدات أشباه الموصلات Jiangsu UW Semiconductor Technology Co., Ltd.، آلة فحص وتنظيف COS المطورة ذاتيًا. تقدم حلاً متكاملاً للفحص والتنظيف لأجهزة COS، مما يساعد صناعة الكهروبصريات أشباه الموصلات على التغلب على اختناقات عملية التعبئة والتغليف.   آلة فحص وتنظيف COS   آلة UW COS للفحص والتنظيف هي نظام فحص وتنظيف متطور ومتكامل مصمم خصيصًا لمنتجات رقائق الليزر COS. من خلال دمج فحص رؤية الآلة وتقنيات التنظيف بالنفث الثلجي CO₂ الصديقة للبيئة، تقوم بإجراء فحص شامل على الواجهات النهائية N-side و P-side و AR (طلاء مضاد للانعكاس) و HR (طلاء عالي الانعكاس) للرقائق. كما أنها توفر تنظيفًا دقيقًا للملوثات على أسطح AR، مع معدل إزالة للبقع السوداء والجسيمات السائبة والشحوم بنسبة 40٪.     تتميز الآلة بدقة فحص تبلغ ±2 ميكرومتر ودقة اكتشاف تبلغ ≥99.5٪، بينما تصل كفاءة التنظيف إلى 70٪ (الأداء الفعلي يخضع لظروف المواد الواردة)، مما يضمن عمليات فحص وتنظيف عالية الموثوقية.   من حيث الإنتاجية، يتجاوز إجمالي UPH (وحدة في الساعة) 500 وحدة في الساعة في وضع الفحص فقط، ووقت الدورة (CT) لتنظيف الشريحة الواحدة لا يزيد عن 5 ثوانٍ. بالنسبة لسير العمل الكامل الذي يجمع بين الفحص والتنظيف الكاملين، تظل UPH ثابتة فوق 300 وحدة في الساعة.   من خلال اعتماد تحميل حزم الويفر المكدسة، تدعم المعدات حزم الويفر مقاس 4 بوصات و 2 بوصة. يتم تحقيق تغيير المنتج عبر محولات، مع التحكم في وقت التغيير في غضون ساعة واحدة لكل وحدة، مما يحسن بشكل فعال مرونة خط الإنتاج والإنتاجية.   المزايا والميزات   تحديد المواقع والفحص عالي الدقةالنهايةعملية تنظيف فعالة وصديقة للبيئة من خلال اعتماد تقنية التنظيف بالنفث الثلجي CO₂ الصديقة للبيئة المطورة ذاتيًا، توفر أداء تنظيف موثوقًا به مع بقائها آمنة ومستدامة بيئيًا. تتميز بإنتاجية تنظيف عالية: UPH ≥ 500 وحدة في الساعة في وضع التنظيف فقط، مع وقت دورة الجزء الواحد (CT) ≤ 5 ثوانٍ، مما يعزز إيقاع الإنتاج بشكل كبير.   تكامل عالٍ وإنتاجية شاملةالنهايةتوافق ومرونة ممتازة تم تصميم هيكل التحميل لحزم الويفر مقاس 4 بوصات كمعيار. يتيح المحول التوافق مع حزم الويفر مقاس 2 بوصة لاستيعاب المنتجات ذات المواصفات المختلفة. يتم تحقيق تغيير المنتج السريع في غضون ≤ 1 ساعة لكل وحدة، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف خط الإنتاج للتغيير.   تحميل مكدس تلقائيالنهاية·النهاية· كعنصر أساسي في رقائق الليزر، تحدد عمليات فحص وتنظيف أجهزة COS بشكل مباشر كفاءة الإضاءة وعمر الخدمة للمنتجات النهائية. بفضل دقة تحديد المواقع على مستوى الميكرون، وتقنية التنظيف الفعالة والصديقة للبيئة، وسير العمل المؤتمت بدرجة عالية، تعالج آلة UW COS للفحص والتنظيف بفعالية نقاط الألم المتمثلة في انخفاض الكفاءة وضعف الاتساق في العمليات التقليدية، مما يوفر ضمانًا موثوقًا للعملية للإنتاج الضخم لأجهزة الليزر عالية الطاقة.   كذراع استراتيجي رئيسي لـ UW Laser في قطاع أشباه الموصلات، قامت شركة Jiangsu United Winners Semiconductor Technology Co., Ltd. ببناء مجموعة شاملة من المعدات التي تغطي ربط الشرائح، والفحص، والمعالجة الدقيقة بالليزر، واللحام الدقيق. تُستخدم منتجاتها على نطاق واسع في IGBT، والاتصالات، والميكروويف، ومصادر ضخ الليزر، وغيرها من المجالات. للمضي قدمًا، ستواصل UW Semiconductor التركيز على التصنيع الدقيق لأشباه الموصلات، ودعم التقدم المطرد لصناعة أشباه الموصلات المحلية بمعدات وخدمات فائقة.        
  • حل التجميع الآلي الكامل العملياتي المطوّر داخليًا بواسطة UW Laser لوحدات التحكم في البطارية
    08-21 2026
    مقدمة مدفوعة بصناعة المركبات الجديدة للطاقة المزدهرة، تولي أنظمة البطاريات أولوية أعلى للسلامة والموثوقية والتكامل. في ظل المعايير الوطنية الجديدة الأكثر صرامة، تتطور وحدة فصل البطارية (BDU) - وهي مكون أساسي لأنظمة إدارة البطاريات - نحو التكامل عالي المستوى.   لتلبية متطلبات المعايير الجديدة وتقليل تعقيد النظام، تنشر الحلول الرائدة تقنيات مبتكرة لحماية الدوائر مثل Breaktor. يتم دمج المكونات التقليدية بما في ذلك المصهرات والموصلات والموصلات في وحدة واحدة، مما يقلل بشكل كبير من كمية الأجزاء وتعقيد التجميع.     عند إقرانها بأنظمة إدارة البطاريات الذكية، تقوم وحدة فصل البطارية (BDU) بإجراء مراقبة دقيقة في الوقت الفعلي للتيار والجهد ودرجة الحرارة وحالة العزل، مما يتيح الاستجابة السريعة والوقاية الاستباقية ضد الهروب الحراري في مراحله المبكرة. يتطلب هذا التحول التقني ترقية عمليات تصنيع وحدة فصل البطارية (BDU) وأتمتة خطوط الإنتاج.   خط تجميع وحدة فصل البطارية (BDU) الأوتوماتيكي بالكامل من UW تم تطوير خط تجميع وحدة فصل البطارية (BDU) من UW Laser داخليًا، وهو حل تجميع عالي الأتمتة تم بناؤه لهذا الاتجاه عالي التكامل. باعتماد تصميم معياري وتقنية تحكم مستقلة، يغطي خط الإنتاج سير العمليات الكاملة: تجميع المكونات الكهربائية، وتنظيف قضبان التوصيل بالليزر، ولحام قضبان التوصيل، والتنظيف بعد اللحام، وتوزيع وحدة فصل البطارية (BDU)، وشد البراغي، ولحام صفائح النيكل، والتثبيت الساخن لنظام إدارة البطاريات (BMS)، وفحص AOI، واختبار EOL. يوفر حلاً كاملاً من نقطة واحدة من المكونات الفردية إلى منتجات وحدة فصل البطارية (BDU) النهائية.     قادر على لحام التراكب، ولحام التكديس، والتوصيلات لقضبان التوصيل وصفائح النيكل بمواصفات مختلفة، يعتمد خط الإنتاج واجهات قياسية وتصميم محطة عمل مرن لتلبية متطلبات التجميع لنماذج المنتجات المتنوعة، مما يوفر أساسًا قويًا وموثوقًا للأجهزة للإنتاج الضخم لوحدة فصل البطارية (BDU) للبطاريات.   مزايا المعدات الأساسية مدعومًا بتقنيات متعددة تم تطويرها داخليًا وتصميمات مبتكرة، يوفر خط تجميع وحدة فصل البطارية (BDU) للبطاريات من UW Laser أداءً متميزًا في الأتمتة والدقة والكفاءة ومراقبة الجودة:   هندسة معيارية عالية الأتمتة بفضل التصميم المعياري، يمكن التحكم في كل وحدة عملية بشكل مستقل. تقلل الواجهات القياسية من التدخل اليدوي، وتحسن اتساق التجميع، وتدعم الإنتاج الضخم عالي الحجم.   دورة إنتاج عالية الكفاءة تم تحسين الخط للتصنيع عالي الإنتاجية، ويحقق دورة إنتاج تبلغ 80 ثانية لكل قطعة.   مراقبة جودة اللحام بالحلقة المغلقة بالكامل لمعالجة عمليات اللحام غير المرئية وصعوبة مراقبة الجودة، تم تجهيز الخط بنظام مراقبة اختراق اللحام في الوقت الفعلي RWD الذي تم تطويره ذاتيًا للكشف عن الاختراق أثناء التشغيل، مما يقضي تمامًا على مخاطر اللحام البارد.   تحكم ذكي متعدد الأبعاد بالحلقة المغلقة تدمج محطة اللحام محركات سيرفو عالية الدقة، ورؤية CCD، وقياس المسافة بالليزر، ومستشعرات الضغط. يتيح التحكم الذكي متعدد الأبعاد بالحلقة المغلقة في معلمات اللحام، وتعويض الاختلافات في ظروف العمل تلقائيًا لضمان الاتساق والموثوقية لكل خط لحام.   تكيفية وكفاءة عالية تدعم محطة لحام قضبان التوصيل لحام التناكبي ولحام التراكب لقضبان التوصيل بسماكة تتراوح من 0.3 إلى 5 مم. تعتمد محطة لحام صفائح النيكل على رؤية محورية وتقنية فوهة عائمة، مما يحقق لحامًا عالي السرعة بسرعة 2.5 ثانية لكل نقطة.   ضمان جودة شامل من خلال الجمع بين المراقبة في الوقت الفعلي أثناء اللحام وفحص CCD (AOI) بعد اللحام، يؤمن النظام دقة اللحام وتجانسه. بفضل وظائف "التحكم، القياس، والتتبع" الذكية، فإنه يوفر دعمًا قويًا للإنتاج الضخم عالي الجودة لوحدة فصل البطارية (BDU).   نهاية يتميز خط تجميع وحدة فصل البطارية (BDU) للبطاريات من UW Laser، الذي تم تطويره داخليًا، بهندسة معيارية عالية التكامل، ووقت تكتل إنتاج فعال، ومراقبة جودة شاملة بالحلقة المغلقة، مما يستجيب بدقة لطلب الصناعة على وحدات فصل البطارية (BDU) المتكاملة بشكل متزايد. يعالج نقاط الألم طويلة الأمد في التجميع التقليدي مثل صعوبة التحكم في جودة اللحام وضعف اتساق المنتج. من خلال الأتمتة والذكاء الشامل، يوفر الخط ضمانًا قويًا للإنتاج عالي الجودة لوحدات فصل البطارية (BDU) بكميات كبيرة.    
  • القطع واللحام البقعي وختم الحواف في جهاز واحد! شركة UW Laser تكشف عن معدات غرفة البخار الذكية الجديدة
    08-21 2026
    مقدمة   مع تطور أجهزة الإلكترونيات الاستهلاكية نحو تصاميم أكثر رقة وأعلى أداءً ، يستمر إنتاج الحرارة من المكونات الداخلية في الزيادة. إدارة الحرارة أمر بالغ الأهمية لتجربة المستخدم النهائي.   مع أداء انتشار الحرارة المتفوقة، غرف البخار (VC) هي الحل الحراري السائد لأجهزة 3C المتوسطة إلى العالية.تخلق متطلبات التغطية الرقيقة للغاية والعالية تحديات كبيرة للإنتاج التقليدي المنقسم: عمليات التسليم المعقدة، والعمل اليدوي الكثيف والجودة غير المستقرة، والتي تحد من نمو القدرة وتحسين التكاليف.     لحل هذه التحديات في الصناعة ، طورت قسم 3C الإلكترونيات في جامعة واشنطن للليزر بشكل مستقل محطة لحام الجهة المختومة في جامعة واشنطن للليزر الخفيف للغاية.يساعد هذا الحل المعالجة الليزر الدقة ل 3C والتصنيع الحراري سلسلة التوريد معالجة التوصيل الدقيق وتبديد الحرارة عالية الكفاءة.   جميعكم-في-حافة واحدة-محطة لحام الختم لـ Ultra-VC رقيقة تم تصميم هذه الآلة الذكية المتكاملة للإنتاج الجماعي للغرف البخارية عالية الدقة، والتي تجمع بين العديد من العمليات.سير العمل المعقد، الاعتماد الكبير على اليد والجودة غير المتسقة.   مثالية للإنتاج الضخم من الكمبيوترات الفوركسية للأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية والطاقة الجديدة وقطاعات التحكم الصناعي، وتقوم بمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والمواد الأخرى.إنها معدات رئيسية للصناعة لخفض التكاليف وتحقيق تحديثات التصنيع الذكي.     لدمج العملية الكاملة ، يدمج النظام خمس خطوات أساسية: قطع الليزر للشبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، التغذية الذاتية من نوع المجلة ، لحام بقعة ، التفتيش البصري و لحام الحافة بالليزر.يسمح بتدفق العمل التلقائي بالكامل بدون نقل يدوي، لتحقيق إنتاج من محطة واحدة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية. يُنتج القطع بالليزر عالي الدقة قطعًا ناعمة وخالية من الحطام وخالية من التشوه ، مما يلبي متطلبات دقة الأبعاد للصفائح الرقيقة للغاية.التغذية الذاتية من نوع المجلة تدعم تخزين السلسلة والمواءمة الذاتية الدقيقة، وتجنب التراجع أو الغياب أو سوء تغذية الأجزاء الناجمة عن الحمل اليدوي.تحميل نقطة موثوق به يضمن أساسات الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس ضد التحول أثناء المعالجة لضمان استقرار الهيكليحدد نظام الرؤية الصناعية HD المدمج أخطاء الأبعاد والعيوب والحوائط الباردة والمفقودة ، مما يتيح مراقبة الجودة في الخط وتصنيف الأجزاء المعيبة تلقائيًا.الحوائط الليزر الختم النهائي يقدم منطقة ضيقة الحرارة المتأثرة، والختم الموحد المدمج والصمود الجوي الممتاز. يحافظ بشكل مستقر على الفراغ الداخلي للغرف البخارية ، مما يضمن أداء التبديد الحراري ومدة الخدمة في المصدر.   فيما يتعلق بموثوقية الإنتاج الضخم، يقلل النظام المضاد للستاتيكية المصمم قياسياً من التداخلات الكهربائية الستاتية لتجنب تفكك الركيزة وامتصاص الغبار.ضمان نظافة الإنتاج وسلامتهنظام مراقبة الشذوذ الذكية يراقب حالة الجهاز و ظروف المحطة و إمدادات المواد في الوقت الحقيقي عند اكتشاف نقص المواد و التشويش و تحويل الموقعالحمل الزائد أو التسخين الزائد، تتوقف الوحدة تلقائيًا باستخدام الإنذارات السمعية والبصرية. ويتجنب ذلك تلف المعدات وقطع العمل ومخاطر السلامة ، مما يبقي خط الإنتاج يعمل بشكل ثابت.   المزايا الرئيسية   عالية-مستوى التشغيل الآلي لخفض التكاليف الكبيرة وزيادة الكفاءة مع تشغيل آلي بالكامل من النهاية إلى النهاية ، لا تتطلب المعدات سوى الحد الأدنى من القوى البشرية للتفتيش في الموقع وإعادة تجهيز المواد.بالمقارنة مع الآلات التقليدية المستقلة التي تنطوي على تحميل / تفريغ يدوي ومعالجة منقسمة، يقلل كثيرا من التدخل اليدوي ووقت انتظار العملية، والقضاء على الأخطاء التي يسببها الإنسان، وزيادة القدرة الإنتاجية، وخفض تكاليف العمالة وإعادة العمل،ويمكنها من إنتاج الجماهير بكفاءة عالية مع طاقم موظفين ضعيف.   التغيير المرن للنموذج لإنتاج العديد من المتغيراتتم بناء النظام مع هيكليات التشغيل النموذجية سريعة التغيير ، مما يسمح بالتبديل السريع للأجهزة والتشغيل لغرف بخار VC من المواصفات المختلفة.لا حاجة إلى تعديل برامج المعدات الرئيسية أو الهياكل الميكانيكيةيدعم الطلبات متعددة النماذج والفئات الصغيرة والتي يتم تخصيصها مع استخدام المعدات العالية ، ويتكيف بشكل جيد مع متطلبات المنتج سريعة التكرار.     التوافق المادي الواسع والتنوع العالي مع معايير العملية المثلى، المعدات معالجة موثوقة متعددة مواد أساسية إبعاد الحرارة بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس للقطع، لحام بقعة وحامة غطاء الحافة.وحدة كل شيء في واحدة تغطي سيناريوهات إنتاج متنوعة وتقلل من النفقات الرأسمالية على المعدات للمصنعين الذين ينتجون العديد من أنواع المنتجات.   العمليات المستقرة لمعدل العائد العالي من خلال الاستفادة من مراقبة الجودة المزدوجة عن طريق تحديد المواقع التلقائي ورؤية الآلة ، فإنه يوفر معايير عملية متسقة طوال الإنتاج ويحل سوء التناسق الناجم عن المعالجة اليدوية.التحكم بدقة في الأبعاد، يتم الحفاظ على لحام نقطة مستقرة والختم الموثوق به خلال الإنتاج الجماعي المستمر على المدى الطويل ، مما يوفر جودة دفعة متفوقة وذروة إجمالية أعلى.   قيمة تطبيق المعدات   من خلال تكامل العمليات والتحسين التقني ، هذه المعدات تعالج بشكل منهجي نقاط الألم الشائعة في الصناعة في التصنيع التقليدي للغرف البخارية VC: كفاءة منخفضة ، تكاليف عالية ،الجودة غير المستقرة والقدرة الضعيفة على التكيفوهي تلبي كلاً من الإنتاج الضخم الموحد والطلبات المخصصة المرنة. إنها تمكّن الشركات من تحقيق إنتاج مكثف وذكي ومتطور لـ VC،تحسين الفوائد التشغيلية وتنافسية المنتجات بشكل كبيروفي الوقت نفسه، فإنه يوفر دعمًا قويًا للمعدات لتزويد الوحدات الحرارية داخل السلسلة الصناعية للإلكترونيات 3C.   ·نهاية   الانتقال من الإنتاج التقليدي المجزأ، المكثف في العمالة إلى الحل المتكامل بالكامل للعملية المغلقة والذي يتم التحكم به بذكاء،تمثل محطة التلحيم المتكاملة للخزانة البخارية VC الحادة للغاية UW ليس فقط عملية UW Laser® العملية في التصنيع 3C لإدارة الحرارة، ولكن أيضا نتيجة قوية أخرى من معالجة الليزر الدقة تمكن إلكترونيات المستهلكة من تحديث سلسلة الصناعة.   في المستقبل، ستواصل جامعة ليزر تطوير تقنيات معالجة الليزر الدقيقةسوف نتعاون مع شركاء الصناعة لمواجهة التحديات الجديدة في التبديد الحراري 3C والتصنيع الدقيق، ودفع الصناعة نحو زيادة الكفاءة والاستقرار والدقة.
  • مسامية مفرطة في اللحام بالليزر للمعادن عالية الانعكاس؟ تحسين معلمات اللحام الهجين متعدد الأطوال الموجية
    03-27 2026
    .gtr-container-7f8d9e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #060606; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f8d9e .gtr-heading-7f8d9e { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; text-align: left !important; color: #060606; } .gtr-container-7f8d9e p { font-size: 14px; margin-bottom: 12px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8d9e strong { font-weight: bold; color: #060606; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8d9e { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin-left: auto; margin-right: auto; } .gtr-container-7f8d9e .gtr-heading-7f8d9e { margin-top: 32px; margin-bottom: 16px; } .gtr-container-7f8d9e p { margin-bottom: 16px; } } خلفية الصناعة: اختناقات العملية في لحام النحاس والألومنيوم في بطاريات الطاقة للسيارات ذات الطاقة الجديدة وصناعات الإلكترونيات 3C ، ارتفع الطلب على لحام المعادن المختلفة بين النحاس والألومنيوم. ومع ذلك ، فإن مواد النحاس تظهر انعكاسية تتجاوز95%لليزر في الأشعة تحت الحمراء القريبة (1064nm) ، مما يسبب مشاكل متكررة بما في ذلك التسرب المفرط ، والترشاش الشديد ، وتشكيل اللحام السيئ.8-12%في غلاف الألومنيوم إلى لحام الأقراص النحاس، مما يؤدي إلى معدلات إنتاج الخلايا فقط87%‬أقل بكثير من المعيار الصناعي95%. مبادئ تقنية لحام مزدوج الطول يجمع رأس اللحام الهجين المتزامن متعدد الأطوال الموجية الذي طورته شركة يونايتد وينر ليزر بين ليزر الألياف (1070nm) و ليزر ثنائي الألياف (915nm/940nm) من خلال الجمع بين الأشعة المكانية.الليزر ذو الطول الموجي الأقصر يُسخن مسبقاً لتقليل انعكاس المادة، في حين أن الليزر اللحام الرئيسي يحقق تأثير ثقب المفتاح الاختراق العميق، وتحسين كفاءة الاقتران الطاقة إلى أكثر من30%تظهر البيانات المقاسة أن قطر جسيمات رشات لحام النحاس قد انخفض من150-200μmفي العمليات التقليدية20-30 ميكرومتر، مع مسامية خاضعة للسيطرة داخل0.5٪. معايير العملية الحرجة Windows لللحام المتداخل بين النحاس والألومنيوم0سمك.3-2.0 ملم، وتوصى سرعات لحام هي200-300mm/sنسبة طاقة الليزر (الليزر:ديود)7من 3 إلى 8:2و إزالة التركيز+2 إلى +4 ملمغاز الدرع يستخدم غاز الأرجون عالي النقاء (≥ 99.999٪) ، معدل التدفق15-25 لتر/دقيقة، بزاوية ضربة جانبية30-45 درجةيمنع تأثيرات الحماية البلازما بشكل فعال. التحقق من جودة اللحام ومراقبة العملية يُحقق نظام الكشف عن عمق الالتفاف في الوقت الحقيقي لشركة يونايتد وينر ليزردقة على مستوى الميكرونفي مراقبة الاختراق عبر الإنترنت من خلال التصوير المقطعي للتماسك البصري.تردد أخذ العينات 10 كيلو هرتز، مع خوارزميات الذكاء الاصطناعي في الوقت الفعلي تحديد أساسيات المسام وعدم وجود خلل في الاندماج.3.2%إلى0.15%بعد التنفيذ
  • جائزة UW Laser تفوز بجوائز Ringier للابتكار التكنولوجي مرة أخرى
    02-25 2026
    في 20 مايو، أقيم حفل "2025 لصناعة معالجة الليزر - جوائز Ringier للابتكار التكنولوجي" الذي طال انتظاره في مدينة سوتشو. جمع هذا الحدث الكبير خبراء موثوقين في مجال معالجة المعادن، وممثلي مؤسسات الصناعة الرائدة، وقادة جمعيات الصناعة، ووسائل الإعلام الرئيسية، وشهدوا بشكل مشترك هذا الحدث التكنولوجي الصناعي الذي يدمج الخصائص الدولية والمهنية والموثوقة، ويناقش بشكل متعمق اتجاه التطوير المتطور لصناعة التصنيع الذكية.     01 التقدم التكنولوجي يؤدي إلى جائزة الصناعة في اختيار المنتجات المبتكرة، برز ختم ولحام الخلايا المفردة في بطاريات التدفق التي طورتها شركة UW Laser بشكل مستقل من بين العديد من المرشحين وفاز مرة أخرى "بجائزة 2025 لصناعة معالجة الليزر - جائزة Ringier Industry Innovation". ينبع هذا الإنجاز من التقدم التكنولوجي المتمثل في تطبيق اللحام بالليزر كوسيلة لختم بطاريات التدفق. قام السيد Ma Jiajun، مدير قسم صناعة بطاريات التدفق بقسم الأتمتة العامة، بتمثيل الشركة في المؤتمر وتسلم الجائزة على المسرح.     باعتبارها جائزة رسمية معترف بها على نطاق واسع في الصناعة، تلتزم جوائز Ringier للابتكار التكنولوجي دائمًا بمبادئ العدالة والموضوعية، وتلتزم بتكريم المنتجات والتقنيات ذات القيمة المبتكرة الكبيرة. هذه هي المرة الثانية التي تفوز فيها شركة UW Laser بهذا التكريم منذ عام 2021، مما يسلط الضوء على اعتراف الصناعة الكبير بقوتها التكنولوجية ومكانتها الرائدة في حلول التصنيع الذكية لمعدات تخزين الطاقة المتدفقة. كما يوضح أيضًا التزام شركة UW Laser الراسخ بتعزيز تطوير الطاقة الخضراء.   02 اختراق الاختناقات: إعادة بناء عمليات تصنيع بطاريات التدفق   يتم تجميع حزمة بطارية التدفق عن طريق تكديس خلايا مفردة متعددة. تشمل المكونات الرئيسية للخلية الواحدة الصفائح ثنائية القطب، وإطارات الأقطاب الكهربائية، والأقطاب الكهربائية، والأغشية. حاليًا، تشتمل طرق الختم السائدة لأكوام بطاريات التدفق في الصناعة على الختم بالذوبان الساخن، والتوزيع، وختم سلك المطاط الفلوري، وختم الوجه. لا تتطلب هذه الطرق متطلبات عالية للمواد الخام وتكاليف عملية عالية فحسب، بل تعاني أيضًا من موثوقية غير مستقرة. نظرًا لأن مادة الختم اللاصقة عرضة للشيخوخة، فإن خطر التسرب يزيد، مما يؤثر بشكل خطير على عمر خدمة البطارية.     باعتبارها شركة رائدة في مجال اللحام بالليزر في الصين، تعتمد شركة UW Laser على 20 عامًا من تراكم تكنولوجيا العمليات في قطاع اللحام بالليزر العمودي. من خلال تطوير اللحام بالليزر بشكل مستقل كطريقة ختم لبطاريات التدفق، فقد تم حل المشكلات الخفية التي تسببها الطرق التقليدية. بعد لحام البلاستيك بالليزر، يكون أداء الختم مكافئًا (أو أكبر من) أداء المادة الأساسية، مما يوفر طريقًا تقنيًا جديدًا تمامًا لتطبيقات الصناعة.   بالمقارنة مع طرق الختم التقليدية، يتمتع اللحام بالليزر بالمزايا التالية:   1. يمكن أن يحقق تأثير إغلاق عالي القوة، ويمنع بشكل فعال تسرب السائل ويضمن المتانة والموثوقية. 2. يمكنها تحقيق لحام عالي الدقة، مما يظهر قدرة جيدة على التكيف مع ختم المكونات ذات الشكل المعقد والصغيرة الحجم. 3. بالمقارنة مع اللحام التقليدي، فإن اللحام بالليزر لديه منطقة أصغر تتأثر بالحرارة، مما يمكن أن يقلل من الضرر الحراري للمواد المحيطة. 4. اللحام بالليزر من السهل تحقيق التحكم الآلي والإنتاج الضخم، مما يحسن كفاءة الإنتاج واستقرار الجودة. 5. بالنسبة للتطبيقات التي تتضمن مواد خاصة معينة أو ذات متطلبات خاصة لمواد الختم، قد يكون للحام بالليزر مزايا أكثر.   ومع تسارع أهداف "الكربون المزدوج"، يشهد سوق تخزين الطاقة على المدى الطويل نموا هائلا. حققت بطاريات التدفق، وهي تقنية واعدة للغاية في هذا المجال، تقدمًا كبيرًا في التصنيع الأخضر من خلال التطبيق المبتكر لللحام بالليزر. ولا تعمل هذه التكنولوجيا على تعزيز كفاءة الإنتاج فحسب، بل تعزز أيضًا تحول الصناعة نحو الاستدامة من خلال القضاء على مخاطر التلوث الكيميائي المرتبطة بالعمليات التقليدية. ومع تعميق الابتكار التكنولوجي والتعاون الصناعي، يتسارع نشر بطاريات التدفق على نطاق واسع.   03 الابتكار التعاوني: تشكيل نظام بيئي لتخزين الطاقة الخضراء معًا   باعتبار هذه الجائزة نقطة انطلاق جديدة، ستواصل UW Laser تعميق التطبيق المبتكر لتكنولوجيا اللحام بالليزر في قطاع الطاقة الخضراء. وستعمل الشركة على تعزيز البحث والتطوير التعاوني مع شركاء الصناعة في المراحل الأولية والنهائية، مما يعزز التكامل العميق لعمليات اللحام بالليزر في سيناريوهات مثل تكامل مجموعة بطاريات التدفق والإنتاج الآلي لسلسلة الصناعة الكاملة. ومن خلال حلول تصنيع ذكية أكثر كفاءة وموثوقية، تهدف شركة UW Laser إلى مساعدة البطاريات المتدفقة على تجاوز التكلفة والاختناقات الفنية للتطبيقات واسعة النطاق.   في المستقبل، تلتزم شركة UW Laser بالانضمام إلى الشركاء العالميين في قيادة الابتكار التكنولوجي باعتباره المحرك والتصنيع الأخضر كأساس. معًا، سنبني نظامًا بيئيًا آمنًا وفعالًا ومستدامًا لصناعة تخزين الطاقة الجديدة، مما يساهم بمزيد من الحكمة والحلول الصينية في تحول الطاقة العالمية والتنمية المستدامة.
  • تم منح جامعة جامعة واشنطن ليزر
    02-25 2026
    في 4 يونيو 2025، أقيم حفل "جوائز الضوء السري" (SLA) الثامن المرتقب، وهو حدث كبير في صناعة الليزر، رسميًا في شنتشن. اجتمع القادة الحكوميون وخبراء الليزر الصينيون والأجانب والعلماء والمديرون التنفيذيون من شركات الليزر الرائدة ونخب الصناعة معًا ليشهدوا ميلاد أعلى الجوائز في صناعة الليزر.     كشفت الدورة الثامنة لجوائز الضوء السري، المعروفة باسم "حفل توزيع جوائز الأوسكار لصناعة الليزر في الصين"، عن قائمة الشركات الحائزة على جوائز. مع 20 عامًا من التطوير العميق والاختراقات المبتكرة في صناعة الليزر، برزت شركة UW Laser من بين العديد من الشركات المتميزة وفازت بنجاح "بجائزة المؤسسة المؤثرة في صناعة الليزر"، لتصبح المؤسسة الوحيدة التي حصلت على هذا التكريم في الحفل. حضر السيد Lu Guojie، نائب المدير العام ونائب عميد معهد أبحاث الليزر لشركتنا، حفل توزيع الجوائز نيابة عن الشركة وألقى خطابًا باعتباره الممثل الوحيد للمؤسسة الحائزة على الجوائز في الموقع.   "جوائز الضوء السري" (SLA للاختصار) هي الجائزة الكبرى لسلسلة صناعة الليزر بأكملها التي أنشأتها اللجنة المنظمة لجائزة الابتكار والمساهمة في صناعة الليزر الصينية وشبكة تصنيع الليزر، بالاشتراك مع العديد من جمعيات صناعة الليزر المحلية، وجمعيات الليزر، وتحالفات صناعة الليزر، ووسائل الإعلام الصناعية. إنه حدث تاريخي للتبادلات الفنية وتحسين المستوى في صناعة الليزر.   تُعرف هذه الجائزة باسم "ريشة" الاختراقات التكنولوجية وتطبيقات السوق في صناعة الليزر في الصين، وهي معترف بها على نطاق واسع من قبل الصناعة باعتبارها أعلى تكريم في صناعة الليزر نظرًا لسلطتها وتأثيرها. بعد سنوات من التطوير، أصبحت "جوائز Secret Light" حدثًا مهمًا في صناعة الليزر، وهي عبارة عن عرض مركز وإشادة بالإنجازات المبتكرة لصناعة الليزر خلال العام الماضي. إنه ليس فقط اعترافًا بالمؤسسات والمنتجات الحائزة على جوائز، ولكنه أيضًا قوة دافعة لإلهام الصناعة بأكملها لمواصلة الابتكار والمضي قدمًا بشجاعة.   وفقًا للجنة المنظمة، اجتذبت أنشطة تقييم الجائزة لهذا العام 105 شركات من سلسلة صناعة الليزر، بما في ذلك مصادر الليزر ومعدات الليزر والمكونات الأساسية ومحطات التطبيقات، للتقدم، مع إدراج 141 مشروعًا في القائمة المختصرة. تتميز المشاريع المدرجة في القائمة المختصرة بأنها مبتكرة للغاية، وقد وصل معظمها إلى المستوى المتقدم في الصين، كما وصلت العديد من التقنيات إلى المستوى المتقدم العالمي.     لا يعد هذا التكريم اعترافًا من الصناعة بمكانة UW Laser المهمة في تطبيق تكنولوجيا الليزر وتطوير الصناعة التحويلية فحسب، بل يعد أيضًا تأكيدًا كبيرًا لقوة علامتها التجارية، مع إظهار تأثيرها البعيد المدى في السوق العالمية أيضًا. باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة عالميًا في مجال توفير معدات اللحام بالليزر وحلول التصنيع الذكية، تواصل UW Laser الاستكشاف والبحث في عملية توطين المعدات الذكية، مع التركيز على تزويد عملاء التصنيع العالميين بمصادر ليزر عالية الجودة، ورؤوس لحام بالليزر، ومحطات عمل روبوت اللحام بالليزر، وأتمتة اللحام بالليزر مجموعات كاملة من المعدات، والعديد من حلول الأتمتة غير القياسية.
المزيد من المنتجات