Produk Teratas

Pengantar   Di tengah pertumbuhan pesat komunikasi 5G, energi baru dan industri optoelektronik,Kinerja dan keandalan komponen optoelektronik inti seperti sumber pompa laser dan perangkat komunikasi optik telah menarik perhatian industri yang luasSebagai komponen utama dari chip laser, kebersihan permukaan akhir perangkat COS (Chip on Submount) dan cacat permukaan secara langsung menentukan efisiensi cahaya chip.Kinerja disipasi panas dan masa pakaiPemeriksaan manual konvensional dan pembersihan menderita efisiensi rendah dan konsistensi yang buruk,dan hampir tidak dapat memenuhi persyaratan kebersihan tingkat mikron yang ketat untuk produksi massal perangkat bertenaga tinggi, membentuk kemacetan proses utama yang membatasi peningkatan kualitas produk optoelektronik.     Berdasarkan lebih dari dua dekade keahlian dalam pengolahan laser presisi dan otomatisasi, UW Laser, melalui anak perusahaan peralatan semikonduktor Jiangsu UW Semiconductor Technology Co, Ltd,telah meluncurkan COS yang dikembangkan sendiri Inspeksi & Mesin PembersihIni memberikan solusi inspeksi dan pembersihan terintegrasi untuk perangkat COS, membantu industri optoelektronik semikonduktor mengatasi kemacetan proses kemasan.   Mesin Pemeriksaan dan Pembersihan COS   UW COS Inspection & Cleaning Machine adalah sistem inspeksi dan pembersihan all-in-one kelas atas yang dibuat khusus untuk produk chip laser COS.Mengintegrasikan inspeksi penglihatan mesin dan teknologi pembersihan salju CO2 yang ramah lingkungan, ia melakukan pemeriksaan komprehensif pada sisi N, sisi P, AR (lapisan anti-refleksi) dan HR (lapisan refleksi tinggi) ujung chip.Ini juga memberikan pembersihan presisi untuk kontaminan pada permukaan AR, dengan tingkat penghapusan 40% untuk bintik hitam, partikel longgar dan lemak.     Mesin ini memiliki akurasi inspeksi ± 2μm dan akurasi deteksi ≥ 99,5%, sementara efisiensi pembersihnya adalah 70% (kinerja aktual tergantung pada kondisi material yang masuk),memastikan operasi inspeksi dan pembersihan yang dapat diandalkan.   Dalam hal throughput, total UPH melebihi 500 PCS/H dalam mode pemeriksaan saja, dan waktu siklus (CT) untuk pembersihan chip tunggal tidak lebih dari 5 detik.Untuk alur kerja lengkap yang menggabungkan pemeriksaan dan pembersihan lengkap, UPH tetap stabil di atas 300 PCS/H.   Mengadopsi beban waffle-pack ditumpuk, peralatan mendukung kedua paket waffle 4 inci dan 2 inci.dengan waktu perubahan dikontrol dalam waktu satu jam per unit, secara efektif meningkatkan fleksibilitas dan produktivitas lini produksi.   Keuntungan & Fitur   Tinggi-presisi Posisi dan Inspeksi Dilengkapi dengan sistem inspeksi visi mesin, unit ini melakukan penentuan posisi presisi tinggi berdasarkan mark fiducial standar.menjamin pemeriksaan dan pembersihan yang dapat diandalkan dengan akurasi deteksi ≥990,5%.   Efisien dan Ekologi-ramah Proses pembersihan Mengadopsi teknologi pembersihan CO2snowjet yang ramah lingkungan yang dikembangkan sendiri, ia memberikan kinerja pembersihan yang dapat diandalkan sambil tetap aman dan ramah lingkungan.Ini memiliki cleaning throughput tinggi: UPH ≥ 500 PCS/H dalam mode pembersih saja, dengan waktu siklus satu bagian (CT) ≤ 5 detik, sangat meningkatkan ritme produksi.   Integrasi Tinggi dan Akhir-untuk-End Produktivitas Menggabungkan inspeksi dan pembersihan dalam satu mesin untuk memungkinkan operasi one-stop “inspeksi-ke-pembersihan”.mengurangi penanganan antar proses dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.   Kompatibilitas dan Fleksibilitas yang Luar Biasa Struktur pemuatan dirancang untuk paket wafel 4 inci sebagai standar. Adaptor memungkinkan kompatibilitas dengan paket wafel 2 inci untuk mengakomodasi produk dengan spesifikasi yang berbeda.Perubahan produk cepat dicapai dalam waktu ≤ 1 jam per unit, secara signifikan mengurangi waktu pemindahan jalur produksi.   Pemuatan bertingkat otomatis Pemuatan waffle-pack yang ditumpuk didukung untuk meningkatkan kapasitas batch per siklus pemuatan dan mengurangi intervensi manual, memungkinkan produksi otomatis terus menerus.   ·END· Sebagai komponen inti dari chip laser, proses pemeriksaan dan pembersihan perangkat COS secara langsung menentukan efisiensi cahaya dan umur produk akhir.Memperagakan akurasi posisi tingkat mikron, teknologi pembersih yang ramah lingkungan dan efisien, dan alur kerja yang sangat otomatis,UW COS Inspection & Cleaning Machine secara efektif mengatasi titik nyeri efisiensi rendah dan konsistensi yang buruk dalam proses konvensional, memberikan jaminan proses yang andal untuk produksi massal perangkat laser bertenaga tinggi.     Sebagai cabang strategis utama dari UW Laser di sektor semikonduktor, Jiangsu United Winners Semiconductor Technology Co., Ltd telah membangun portofolio peralatan yang komprehensif yang mencakup die-attach, inspeksi,produknya banyak digunakan di IGBT, komunikasi, microwave, sumber pompa laser dan bidang lainnya.UW Semiconductor akan terus fokus pada manufaktur presisi semikonduktor, dan mendukung kemajuan industri semikonduktor domestik dengan peralatan dan layanan yang unggul.

Pengantar Didorong oleh industri kendaraan energi baru yang berkembang pesat, sistem baterai memberikan prioritas yang lebih tinggi pada keselamatan, keandalan dan integrasi.Battery Disconnect Unit (BDU) - komponen inti dari sistem manajemen baterai - sedang berkembang menuju integrasi tingkat tinggi.   Untuk memenuhi persyaratan standar baru dan mengurangi kompleksitas sistem, solusi terkemuka menggunakan teknologi perlindungan sirkuit inovatif seperti Breaktor.konektor dan kontaktor dikonsolidasikan ke dalam satu unit, secara substansial mengurangi jumlah bagian dan kompleksitas perakitan.     Ketika dipasangkan dengan sistem manajemen baterai cerdas, BDU melakukan pemantauan presisi waktu nyata dari arus, tegangan, suhu dan status isolasi,memungkinkan respon cepat dan pencegahan proaktif terhadap termal runaway tahap awalPergeseran teknis ini menuntut proses manufaktur BDU yang ditingkatkan dan otomatisasi jalur produksi.   UW Full-Automatic BDU assembly line Dikembangkan secara internal oleh UW Laser, jalur perakitan BDU baterai adalah solusi perakitan otomatis yang dibangun untuk tren integrasi tinggi ini.,jalur produksi mencakup alur kerja proses penuh: perakitan komponen listrik, pembersihan busbar laser, pengelasan busbar, pembersihan pasca las, pemberian BDU, pengetatan sekrup, pengelasan lembaran nikel,BMS hot riveting, inspeksi AOI dan pengujian EOL. Hal ini memberikan solusi lengkap satu atap dari komponen individu untuk produk BDU jadi.     Kapasitas pengelasan lap, pengelasan tumpukan, dan koneksi untuk busbar dan lembaran nikel dari berbagai spesifikasi,jalur produksi mengadopsi antarmuka standar dan desain workstation yang fleksibel untuk memenuhi persyaratan perakitan berbagai model produk, memberikan dasar perangkat keras yang stabil dan dapat diandalkan untuk produksi massal BDU baterai.   Keuntungan Peralatan Inti Didukung oleh berbagai teknologi yang dikembangkan di dalam rumah dan desain inovatif, Baterai UW Laser BDU jalur perakitan memberikan kinerja yang luar biasa dalam otomatisasi, presisi,Efisiensi dan kontrol kualitas:   Arsitektur Modular Otomatis Tinggi Dengan desain modular, setiap unit proses dapat dikendalikan secara independen.   Siklus Produksi yang Efisien Dioptimalkan untuk manufaktur dengan throughput tinggi, jalur mencapai siklus produksi 80 detik per bagian.   Pemantauan Kualitas Pengelasan Full-Closed-loop Untuk mengatasi proses pengelasan yang tidak terlihat dan kontrol kualitas yang sulit, jalur ini dilengkapi dengan sistem pemantauan penetrasi las real-time RWD yang dikembangkan sendiri untuk deteksi penetrasi dalam jalur,secara fundamental menghilangkan risiko pengelasan dingin.   Multi-Dimensional Intelligent Closed-Loop Control Stasiun pengelasan mengintegrasikan servo drive presisi tinggi, visi CCD, laser rangeing dan sensor tekanan.secara otomatis mengkompensasi variasi kondisi kerja untuk menjamin konsistensi dan keandalan untuk setiap jahitan las.   Kemampuan Beradaptasi dan Efisiensi Tinggi Stasiun pengelasan busbar mendukung pengelasan butt dan pengelasan lap untuk busbar mulai 0,3-5 mm tebal.merealisasikan pengelasan kecepatan tinggi pada 2.5 detik per tempat.   Penjaminan mutu dari ujung ke ujung Menggabungkan pemantauan dalam waktu nyata dalam las dan inspeksi CCD pasca las (AOI), sistem ini memastikan presisi dan keseragaman las.Ini memberikan dukungan yang kuat untuk volume tinggi, produksi BDU berkualitas tinggi.   ·END· Dikembangkan secara internal oleh UW Laser, jalur perakitan BDU baterai memiliki arsitektur modular yang sangat terintegrasi, waktu produksi yang efisien dan kontrol kualitas loop tertutup yang komprehensif,dengan tepat menanggapi permintaan industri untuk BDU yang semakin terintegrasi. Hal ini mengatasi titik-titik nyeri lama dalam perakitan konvensional seperti kualitas pengelasan sulit untuk mengatur dan konsistensi produk yang buruk.jalur memberikan jaminan yang kuat untuk volume tinggi, produksi berkualitas tinggi Battery Disconnect Unit.    

Pendahuluan   Seiring berkembangnya elektronik konsumen menuju desain yang lebih ramping dan berkinerja tinggi, keluaran panas dari komponen internal terus meningkat. Manajemen termal sangat penting untuk pengalaman pengguna akhir.   Dengan kinerja penyebaran panas yang unggul, Vapor Chamber (VC) adalah solusi termal arus utama untuk perangkat 3C kelas menengah hingga atas. Namun, persyaratan ultra-tipis dan penyegelan tinggi menciptakan tantangan besar bagi produksi tersegmentasi tradisional: perpindahan proses yang kompleks, pekerjaan manual yang berat, dan kualitas yang tidak stabil, yang membatasi pertumbuhan kapasitas dan optimalisasi biaya.     Untuk mengatasi tantangan industri ini, Divisi Elektronik 3C UW Laser telah secara independen mengembangkan Stasiun Pengelasan Penyegelan Tepi All-in-One UW untuk VC Ultra-tipis. Solusi pemrosesan laser presisi untuk manufaktur 3C dan termal ini membantu rantai pasokan mengatasi penyambungan presisi dan pembuangan panas berkinerja tinggi.   UW AllMenampilkan operasi ujung ke ujung yang sepenuhnya otomatis, peralatan hanya membutuhkan tenaga kerja minimal untuk inspeksi di tempat dan pengisian kembali material. Dibandingkan dengan mesin mandiri konvensional yang melibatkan pemuatan/pembongkaran manual dan pemrosesan tersegmentasi, ini sangat mengurangi intervensi manual dan waktu tunggu proses, menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh manusia, meningkatkan kapasitas produksi, menurunkan biaya tenaga kerja dan pengerjaan ulang, serta memungkinkan produksi massal berkinerja tinggi dengan staf yang ramping.inMenampilkan operasi ujung ke ujung yang sepenuhnya otomatis, peralatan hanya membutuhkan tenaga kerja minimal untuk inspeksi di tempat dan pengisian kembali material. Dibandingkan dengan mesin mandiri konvensional yang melibatkan pemuatan/pembongkaran manual dan pemrosesan tersegmentasi, ini sangat mengurangi intervensi manual dan waktu tunggu proses, menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh manusia, meningkatkan kapasitas produksi, menurunkan biaya tenaga kerja dan pengerjaan ulang, serta memungkinkan produksi massal berkinerja tinggi dengan staf yang ramping.One EdgeMenampilkan operasi ujung ke ujung yang sepenuhnya otomatis, peralatan hanya membutuhkan tenaga kerja minimal untuk inspeksi di tempat dan pengisian kembali material. Dibandingkan dengan mesin mandiri konvensional yang melibatkan pemuatan/pembongkaran manual dan pemrosesan tersegmentasi, ini sangat mengurangi intervensi manual dan waktu tunggu proses, menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh manusia, meningkatkan kapasitas produksi, menurunkan biaya tenaga kerja dan pengerjaan ulang, serta memungkinkan produksi massal berkinerja tinggi dengan staf yang ramping.Sealing Welding Station for UltraMenampilkan operasi ujung ke ujung yang sepenuhnya otomatis, peralatan hanya membutuhkan tenaga kerja minimal untuk inspeksi di tempat dan pengisian kembali material. Dibandingkan dengan mesin mandiri konvensional yang melibatkan pemuatan/pembongkaran manual dan pemrosesan tersegmentasi, ini sangat mengurangi intervensi manual dan waktu tunggu proses, menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh manusia, meningkatkan kapasitas produksi, menurunkan biaya tenaga kerja dan pengerjaan ulang, serta memungkinkan produksi massal berkinerja tinggi dengan staf yang ramping.thin VC Dirancang untuk produksi massal ruang uap berpresisi tinggi, mesin pintar terintegrasi ini menggabungkan berbagai proses. Ini menghilangkan titik masalah produksi tersegmentasi konvensional: alur kerja yang rumit, ketergantungan manual yang tinggi, dan kualitas yang tidak konsisten.   Ideal untuk produksi massal VC ultra-tipis untuk sektor elektronik konsumen, energi baru, dan kontrol industri, alat ini memproses baja tahan karat, tembaga, dan bahan lainnya. Ini adalah peralatan utama bagi industri untuk menurunkan biaya dan mencapai peningkatan manufaktur cerdas.     Untuk integrasi proses penuh, sistem mengintegrasikan lima langkah inti: pemotongan laser jaring baja tahan karat, pengumpanan otomatis tipe majalah, pengelasan titik, inspeksi visual, dan pengelasan penyegelan tepi laser. Ini memungkinkan alur kerja yang sepenuhnya otomatis tanpa transfer manual, mewujudkan produksi loop tertutup satu atap dari bahan mentah hingga barang jadi. Pemotongan laser presisi tinggi menghasilkan potongan yang halus, bebas gerinda, dan bebas distorsi, memenuhi persyaratan akurasi dimensi untuk lembaran ultra-tipis. Pengumpanan otomatis tipe majalah mendukung penyimpanan massal dan penyelarasan otomatis yang presisi, menghindari pergeseran, kehilangan, atau bagian yang salah dimasukkan yang disebabkan oleh pemuatan manual. Pengelasan titik yang andal mengamankan substrat baja tahan karat dan tembaga agar tidak bergeser selama pemrosesan untuk memastikan stabilitas struktural. Sistem visi industri HD yang tertanam mengidentifikasi kesalahan dimensi, cacat, las dingin dan hilang, memungkinkan kontrol kualitas in-line dan penyortiran bagian yang cacat secara otomatis. Pengelasan penyegelan tepi laser akhir memberikan zona yang terpengaruh panas yang sempit, segel seragam yang ringkas, dan kedap udara yang sangat baik. Ini secara stabil menjaga vakum internal ruang uap, mengamankan kinerja pembuangan panas dan masa pakai di sumbernya.   Mengenai keandalan produksi massal, sistem anti-statis yang terpasang standar mengurangi interferensi elektrostatik untuk menghindari kerusakan substrat dan penyerapan debu, memastikan kebersihan dan keamanan produksi. Sistem pemantauan anomali cerdasnya memantau status mesin, kondisi stasiun, dan pasokan material secara real-time. Setelah mendeteksi kekurangan material, kemacetan, pergeseran posisi, kelebihan beban, atau panas berlebih, unit akan mati secara otomatis dengan alarm audio-visual. Ini menghindari kerusakan peralatan, pemborosan benda kerja, dan risiko keselamatan, menjaga lini produksi berjalan stabil.   Keunggulan Inti   Otomatisasi Tingkat Tinggi untuk Pengurangan Biaya & Peningkatan Efisiensi yang SignifikanMenampilkan operasi ujung ke ujung yang sepenuhnya otomatis, peralatan hanya membutuhkan tenaga kerja minimal untuk inspeksi di tempat dan pengisian kembali material. Dibandingkan dengan mesin mandiri konvensional yang melibatkan pemuatan/pembongkaran manual dan pemrosesan tersegmentasi, ini sangat mengurangi intervensi manual dan waktu tunggu proses, menghilangkan kesalahan yang disebabkan oleh manusia, meningkatkan kapasitas produksi, menurunkan biaya tenaga kerja dan pengerjaan ulang, serta memungkinkan produksi massal berkinerja tinggi dengan staf yang ramping.Perubahan Model yang Fleksibel untuk Produksi Multi-Varian Dibangun dengan struktur penjepit cepat yang modular, sistem ini memungkinkan pergantian perlengkapan dan komisioning yang cepat untuk ruang uap VC dengan berbagai spesifikasi. Tidak diperlukan modifikasi pada program peralatan utama atau struktur mekanis. Ini mendukung pesanan multi-model, batch kecil, dan pesanan khusus dengan pemanfaatan peralatan yang tinggi, beradaptasi dengan baik dengan persyaratan produk yang berulang dengan cepat.   Kompatibilitas Material Luas & Fleksibilitas TinggiDengan parameter proses yang dioptimalkan, peralatan memproses berbagai bahan dasar pembuangan panas termasuk baja tahan karat dan tembaga untuk pemotongan, pengelasan titik, dan pengelasan penyegelan tepi. Unit all-in-one mencakup berbagai skenario produksi dan mengurangi pengeluaran modal untuk peralatan bagi produsen yang memproduksi berbagai varian produk.     Proses Stabil untuk Tingkat Hasil Tinggi Memanfaatkan kontrol kualitas ganda melalui pemosisian otomatis dan visi mesin, alat ini memberikan standar proses yang konsisten di seluruh produksi dan menyelesaikan inkonsistensi yang buruk yang disebabkan oleh pemrosesan manual. Kontrol dimensi yang presisi, pengelasan titik yang stabil, dan penyegelan yang andal dipertahankan selama produksi massal berkelanjutan jangka panjang, memberikan kualitas batch yang unggul dan hasil keseluruhan yang lebih tinggi.   Nilai Aplikasi Peralatan Melalui integrasi proses dan optimalisasi teknis, peralatan ini secara sistematis mengatasi titik masalah industri umum dalam manufaktur ruang uap VC tradisional: efisiensi rendah, biaya tinggi, kualitas tidak stabil, dan adaptabilitas yang buruk. Ini melayani produksi massal standar bervolume besar dan pesanan khusus yang fleksibel. Ini memberdayakan perusahaan untuk mewujudkan produksi VC yang intensif, cerdas, dan halus, secara substansial meningkatkan manfaat operasional dan daya saing produk. Sementara itu, ini memberikan dukungan peralatan yang kuat untuk pasokan modul termal dalam rantai industri elektronik 3C.   ·AKHIR·   Beralih dari produksi tersegmentasi konvensional yang terfragmentasi dan padat karya ke solusi terintegrasi yang dikendalikan secara cerdas dan loop tertutup proses penuh, Stasiun Pengelasan Penyegelan Tepi Terintegrasi Ruang Uap VC Ultra-tipis UW tidak hanya mewakili peluncuran proses praktis UW Laser dalam manufaktur termal 3C, tetapi juga hasil solid lainnya dari pemrosesan laser presisi yang memungkinkan peningkatan rantai industri elektronik konsumen.   Ke depannya, UW Laser akan terus memajukan teknologi pemrosesan laser presisi. Dengan menyediakan peralatan yang lebih andal dan solusi yang fleksibel, kami akan berkolaborasi dengan mitra industri untuk mengatasi tantangan baru dalam pembuangan panas 3C dan manufaktur presisi, mendorong industri menuju efisiensi, stabilitas, dan presisi yang lebih besar.    

.gtr-container-7f8d9e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #060606; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f8d9e .gtr-heading-7f8d9e { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; text-align: left !important; color: #060606; } .gtr-container-7f8d9e p { font-size: 14px; margin-bottom: 12px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8d9e strong { font-weight: bold; color: #060606; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8d9e { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin-left: auto; margin-right: auto; } .gtr-container-7f8d9e .gtr-heading-7f8d9e { margin-top: 32px; margin-bottom: 16px; } .gtr-container-7f8d9e p { margin-bottom: 16px; } } Latar Belakang Industri: Gangguan Proses Pengelasan Tembaga-Aluminium Dalam baterai tenaga kendaraan energi baru dan industri elektronik 3C, permintaan untuk pengelasan logam tembaga-aluminium yang berbeda telah meningkat.95%untuk laser inframerah dekat (1064nm), menyebabkan masalah yang sering termasuk porositas yang berlebihan, percikan parah, dan pembentukan las yang buruk.8-12%dalam aluminium casing ke tembaga tab pengelasan, menghasilkan tingkat hasil sel hanya87%¢jauh di bawah standar industri95%. Prinsip Teknik Pengelasan Hibrida Dual Wavelength Kepala las hibrida koaksial multi-panjang gelombang yang dikembangkan sendiri oleh United Winner Laser menggabungkan laser serat (1070nm) dengan laser dioda (915nm/940nm) melalui penggabungan sinar spasial.Laser panjang gelombang yang lebih pendek memanaskan untuk mengurangi reflektivitas material, sementara laser pengelasan utama mencapai efek lubang kunci penetrasi yang mendalam, meningkatkan efisiensi kopling energi hingga lebih dari30%Data yang diukur menunjukkan diameter partikel semburan las tembaga berkurang dari150-200μmdalam proses tradisional untuk20-30μm, dengan porositas terkontrol dalam00,5%. Parameter Proses Kritis Windows Untuk pengelasan tumpang tindih tembaga-aluminium0Ketebalan 0,3-2,0 mm, kecepatan las yang direkomendasikan adalah200-300mm/s, rasio daya laser (serat:diode) dari73 sampai 8:2, dan defokus dari+2 sampai +4mm(defocus positif memperluas ukuran titik, mengurangi kepadatan daya).15-25L/menit, dengan sudut bertiup sisi30-45°efektif menekan efek pelindung plasma. Verifikasi Kualitas Pengelasan dan Pemantauan Proses Sistem deteksi kedalaman las (RWD) waktu nyata terintegrasi United Winner Laser mencapaiKeakuratan tingkat mikronSistem ini menangkap fluktuasi kedalaman lubang kunci padaFrekuensi pengambilan sampel 10 kHz, dengan algoritma AI secara real time mengidentifikasi prekursor pori-pori dan cacat kurangnya fusi.30,2%untuk0.15%setelah implementasi.

Pada tanggal 20 Mei, upacara "Penghargaan Inovasi Teknologi Ringier - Industri Pemrosesan Laser 2025" yang sangat dinanti-nantikan diselenggarakan dengan megah di Suzhou. Acara akbar ini mempertemukan para pakar otoritatif di bidang pemrosesan logam, perwakilan perusahaan terkemuka di industri, para pemimpin asosiasi industri, dan media arus utama, bersama-sama menyaksikan acara teknologi industri yang mengintegrasikan karakteristik internasional, profesional, dan otoritatif, serta mendiskusikan secara mendalam arah pengembangan mutakhir industri manufaktur cerdas.     01 Terobosan Teknologi Membawa Penghargaan Industri Dalam pemilihan produk inovatif, penyegelan dan pengelasan sel tunggal pada baterai aliran yang dikembangkan secara independen oleh UW Laser menonjol dari banyak kandidat dan sekali lagi memenangkan "Penghargaan Inovasi Industri Ringier - Industri Pemrosesan Laser 2025". Pencapaian ini berasal dari terobosan teknologi penerapan pengelasan laser sebagai metode penyegelan untuk baterai aliran. Bapak Ma Jiajun, Manajer Departemen Industri Baterai Aliran Divisi Otomasi Umum, mewakili perusahaan di konferensi tersebut dan menerima penghargaan di atas panggung.     Sebagai penghargaan otoritatif yang diakui secara luas di industri, Penghargaan Inovasi Teknologi Ringier selalu berpegang pada prinsip keadilan dan objektivitas, berkomitmen untuk menghormati produk dan teknologi dengan nilai inovatif yang signifikan. Ini adalah kedua kalinya UW Laser memenangkan kehormatan ini sejak 2021, menyoroti pengakuan industri yang tinggi terhadap kekuatan teknologinya dan posisi terdepannya dalam solusi manufaktur cerdas untuk peralatan penyimpanan energi aliran. Ini juga menunjukkan komitmen kuat UW Laser untuk mempromosikan pengembangan energi hijau.   02 Menerobos Hambatan: Membangun Kembali Proses Manufaktur Baterai Aliran   Tumpukan baterai aliran dirakit dengan menumpuk beberapa sel tunggal. Komponen utama dari sel tunggal meliputi pelat bipolar, rangka elektroda, elektroda, dan membran. Saat ini, metode penyegelan utama untuk tumpukan baterai aliran di industri meliputi penyegelan panas-leleh, dispensing, penyegelan kawat karet fluor, dan penyegelan permukaan. Metode-metode ini tidak hanya memiliki persyaratan tinggi untuk bahan baku dan biaya proses yang tinggi, tetapi juga menderita keandalan yang tidak stabil. Karena perekat penyegelan rentan terhadap penuaan, risiko kebocoran meningkat, yang secara serius memengaruhi masa pakai baterai.     Sebagai pemimpin di bidang pengelasan laser Tiongkok, UW Laser mengandalkan akumulasi teknologi proses selama 20 tahun di sektor pengelasan laser vertikal. Dengan mengembangkan secara independen pengelasan laser sebagai metode penyegelan untuk baterai aliran, perusahaan telah memecahkan masalah tersembunyi yang disebabkan oleh metode tradisional. Setelah pengelasan laser plastik, kinerja penyegelan setara dengan (atau lebih besar dari) bahan dasar, menyediakan jalur teknis baru untuk aplikasi industri.   Dibandingkan dengan metode penyegelan tradisional, pengelasan laser memiliki keunggulan sebagai berikut:   1. Dapat mencapai efek penyegelan berkekuatan tinggi, secara efektif mencegah kebocoran cairan dan memastikan daya tahan dan keandalan. 2. Dapat mencapai pengelasan presisi tinggi, menunjukkan kemampuan adaptasi yang baik terhadap penyegelan komponen berbentuk kompleks dan berukuran kecil. 3. Dibandingkan dengan pengelasan tradisional, pengelasan laser memiliki zona yang terpengaruh panas lebih kecil, yang dapat mengurangi kerusakan termal pada material di sekitarnya. 4. Pengelasan laser mudah direalisasikan kontrol otomatis dan produksi massal, meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas. 5. Untuk aplikasi yang melibatkan bahan khusus tertentu atau dengan persyaratan khusus untuk bahan penyegelan, pengelasan laser mungkin memiliki lebih banyak keuntungan.   Seiring dengan percepatan tujuan "ganda karbon", pasar penyimpanan energi berdurasi panjang mengalami pertumbuhan yang eksplosif. Baterai aliran, teknologi yang sangat menjanjikan di bidang ini, telah mencapai terobosan penting dalam manufaktur hijau melalui aplikasi inovatif pengelasan laser. Teknologi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga mempromosikan transformasi industri menuju keberlanjutan dengan menghilangkan risiko polusi kimia yang terkait dengan proses tradisional. Dengan inovasi teknologi dan kolaborasi industri yang semakin mendalam, penerapan baterai aliran dalam skala besar sedang dipercepat.   03 Inovasi Kolaboratif: Membentuk Ekosistem Penyimpanan Energi Hijau Bersama   Mengambil penghargaan ini sebagai titik awal baru, UW Laser akan terus memperdalam aplikasi inovatif teknologi pengelasan laser di sektor energi hijau. Perusahaan akan lebih memperkuat R&D kolaboratif dengan mitra industri hulu dan hilir, mempromosikan integrasi mendalam proses pengelasan laser dalam skenario seperti integrasi tumpukan baterai aliran dan produksi otomatis rantai industri penuh. Melalui solusi manufaktur cerdas yang lebih efisien dan andal, UW Laser bertujuan untuk membantu baterai aliran menembus hambatan biaya dan teknis aplikasi skala besar.   Di masa depan, UW Laser berkomitmen untuk bergabung dengan mitra global dalam mendorong inovasi teknologi sebagai mesin dan manufaktur hijau sebagai fondasi. Bersama-sama, kita akan membangun ekosistem industri penyimpanan energi baru yang aman, efisien, dan berkelanjutan, berkontribusi lebih banyak kearifan dan solusi Tiongkok untuk transisi energi global dan pembangunan berkelanjutan.

Pada tanggal 4 Juni 2025, upacara "Secret Light Awards" (SLA) ke-8 yang sangat dinanti-nantikan, sebuah acara besar dalam industri laser, secara resmi diadakan di Shenzhen.Pakar laser Cina dan asing, sarjana, eksekutif dari perusahaan laser terkemuka, dan elit industri berkumpul untuk menyaksikan kelahiran penghargaan tertinggi dalam industri laser.     Dikenal sebagai "Oscar dari industri laser China", Penghargaan Rahasia Cahaya ke-8 meluncurkan daftar perusahaan pemenang penghargaan.Dengan 20 tahun budidaya yang mendalam dan terobosan inovatif dalam industri laser, UW Laser menonjol dari banyak perusahaan yang luar biasa dan berhasil memenangkan "Influential Enterprise Award di Industri Laser," menjadi satu-satunya perusahaan yang menerima penghargaan ini di upacaraTuan Lu Guojie, Wakil Direktur Jenderal dan Wakil Dekan dari Laser Research Institute dari perusahaan kami,menghadiri upacara penghargaan atas nama perusahaan dan menyampaikan pidato sebagai satu-satunya perwakilan perusahaan pemenang penghargaan di tempat.   The "Secret Light Awards" (SLA for short) is a top award for the entire laser industry chain created by the Organizing Committee of China Laser Industry Innovation and Contribution Award and Laser Manufacturing Network, bersama dengan beberapa asosiasi industri laser domestik, masyarakat laser, aliansi industri laser, dan media industri.Ini adalah acara penting untuk pertukaran teknis dan peningkatan tingkat dalam industri laser.   Dikenal sebagai "van" terobosan teknologi dan aplikasi pasar di industri laser China,Penghargaan ini secara luas diakui oleh industri sebagai penghargaan tertinggi dalam industri laser karena otoritas dan pengaruhnyaSetelah bertahun-tahun pengembangan, "Secret Light Awards" telah menjadi acara penting dalam industri laser,sebuah tampilan terkonsentrasi dan pujian dari prestasi inovatif industri laser selama tahun laluIni bukan hanya pengakuan atas perusahaan dan produk pemenang penghargaan tetapi juga kekuatan pendorong untuk menginspirasi seluruh industri untuk terus berinovasi dan maju dengan berani.   Menurut komite penyelenggara, kegiatan evaluasi penghargaan tahun ini menarik 105 perusahaan dari rantai industri laser, termasuk sumber laser, peralatan laser, komponen inti,dan terminal aplikasi, dengan 141 proyek yang terpilih. Proyek yang terpilih sangat inovatif, yang sebagian besar telah mencapai tingkat maju China,dan banyak teknologi telah mencapai tingkat maju dunia.     This honor is not only the industry's recognition of UW Laser's important position in laser technology application and manufacturing industry upgrading but also a high affirmation of its brand strengthSebagai salah satu penyedia peralatan las laser terkemuka di dunia dan solusi manufaktur cerdas,UW Laser terus mengeksplorasi dan penelitian dalam proses lokalisasi peralatan cerdas, dengan fokus menyediakan pelanggan manufaktur global dengan sumber laser berkualitas tinggi, kepala las laser, stasiun kerja robot las laser, peralatan otomatisasi las laser lengkap,dan berbagai solusi otomatisasi non-standar.